缓冲衬垫的设计运输包装.PPTVIP

(2)确定脆弱部件共振时的响应加速度。由图可得，在频率25Hz时的振动输入加速度为0.55g，缓冲材料的振动传递率为0.25，则产品的最大加速度响应为： =0.25×0.55=0.14(g) 脆弱部件共振时有： ?则脆弱部件的最大响应加速度为：故由冲击防护选定的衬垫可以提供足够的振动防护。 Tr≈ = =25 缓冲衬垫的结构设计 一.缓冲包装设计过程 （1）了解产品形状和特性； （2）了解产品的流通环境； （3）选择适当的缓冲材料； （4）基础的设计计算； （5）由基础设计的参数决定缓冲包装方法（全面、局部和悬浮式缓冲包装）。 二.缓冲衬垫结构设计 适用于规则形状产品 1.确定受压面积 已知：产品或内包装箱的尺寸 目的：保证产品在不触底的情况下， 应能吸收被压缩时的变形能量 以减少产品所承受的加速度。 触底：包装件在承受冲击时，缓冲体的变形量达到或超过极限变形量时，内装物受到的冲击加速度急剧增大，这种现象称为“触底”。当外容器没有足够的空隙容纳产品位移时，部分棱、角或凸缘将与容器壁碰撞，或者在实际的跌落高度设计的高度时，都会发生触底。 方法：调整受力面积。 ?重量大，体积小的产品，要求缓冲面积底面积，缓冲材料和产品之间要用硬质材料胶合板或纤维板等隔开,使硬质材料一侧承受总的冲击，再由缓冲材料对硬质材料进行缓冲。 ?重量轻，体积大的产品，需要减小受压面积时，可将不接触部分切去，缩小接触面积．以确保合适的缓冲面积。 2.形状不规则物品的缓冲包装 有突起物的基本缓冲结构。 Td／(1一E) 式中：T--缓冲材料厚度， E--变形量％， d--突起物高度。 认真选择缓冲材料的厚度，防止发生冲击时造成突起物接触箱底的情况。 带突起物的缓冲结构 带突台包装件的缓冲结构 预留变形量的结构 缓冲衬垫各部位厚度不同，变形量不同，突起部分先受力，为避免这种情况须留出缓冲材料的变形量。 有突出部分的产品，缓冲材料的厚度应以该部分的最外侧到外包装容器的内侧的尺寸为准 3.缓冲结构的其它要求 (1)对于有可动机件的机器，机器的表面不能承受冲击时,要用硬质材料，将其他部分固定住，使其全体来承受冲击。 (2)产品底面的四棱如果只有很窄的受压面积，运输装卸过程中产品在缓冲材料之间就会发生移动，严重时会从受压面跌落。因此最好做成长的凸筋，产品即使发生一些位移，也不会影响受压面积。 产品固定法 产品防移法 (3)缓冲材料的凸筋可位于产品一侧，以位于外侧的凸筋缓冲效果更好。 (4)对于跨度较大的产品，要在跨度的中部设置受压的缓冲块，或使两端缓冲块往中央方向至少延伸1／4以上。 (5)对于重心偏向一侧的产品，从前后、左右、上下各个方向分别测定其重心位置。根据重心位置按比例地进行分配受压面积。 (6)不规则形状的产品可以用模制的衬垫进行缓冲，也可以将产品固定或支承在内包装容器中，再用缓冲材料加以保护。 (7)大型产品，如有较为脆弱而又可以拆卸的部件，可单独包装。为防止运输中产品表面被擦伤，可使用缓冲材料对表面加以保护，对体积、重量较大的产品进行缓冲时，可将其连接在一个缓冲基础上。 (8)当运输中产品的各方向受到的载荷不同时，或产品各方向的脆值不同时，各方向可以采用不同程度的缓冲包装。 缓冲包装系统的最新发展 2009年中国“包装之星”金奖-液晶电视面板包装缓冲结构 友达光电 缓冲包装系统的最新发展 瓦楞纸与EPE(发泡性聚乙烯) 瓦楞纸部分无粘胶，回收率佳且可摊平回收,空間耗費小； EPE 部份采用重点支撑且结构简单共用性大 Cushion 材質優越性 Old cushion design ●材质特性: 吸收冲击力效果中等,且回复 性与韧性较差。 New cushion design ●材质特性: 吸收冲击力效果优,回复 性与韧性较強。 EPS 瓦楞纸与EPE Cushion 共用性 EPS cushion 一款机种一套模具,且每套模具費用約美金2500~4000元。 New cushion design 同吋別皆可尝试共用,且EPE 片材部分结构形体简单与方便成型,无任何模具费用产生! EPS CUSHION依据产品外观成型 New cushion design 重点支撑，利用EPE 材质特性进行保护与固定 Cushion New design SOP 缓冲包装系统的最新发展 1.缓冲包装的CAD 建立模型 — 仿真分析 — 振动防护包装