综合机械化采煤工艺.ppt

第五章采煤工艺及装备配套 三种工艺方式 爆破采煤工艺方式（炮采工艺方式） 普通机械化采煤工艺方式 综合机械化采煤工艺方式 第一节 炮采工艺方式 炮采工艺方式：长壁工作面用爆破方法破煤、爆破及人工装煤、输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺 炮采工艺标志是爆破破煤 第二节 普采工艺方式 普采工艺方式—用机械化方法破煤、装煤、输送机运煤和单体支柱支护顶板的采煤工艺 第三节 综采工艺方式 1—采煤机；2—刮板输送机；3—液压支架；4—下端头支架；5—上端头支架；6—转载机；7—可伸缩胶带输送机；8—配电箱；9—移动变电站；10—设备列车；11—泵站；12—喷雾泵站；13—绞车；14—集中控制台 一、采煤机割煤方式 1）单向割煤，往返一次进一刀 割煤 移架（滞后采煤机2?3架支架） 反向清理浮煤 推移输送机（滞后采煤机10?15m） 适用条件： 煤层倾角大，不能自上而下移架 由于输送机下滑，只能自下而上移 采高大，滚筒直径小，不能一次采全高 采煤机装煤效果差，需单独按排装煤行程 一、采煤机割煤方式 2）双向割煤，往返一次进二刀 上行 割煤 移架（滞后采煤机2?3架支架） 推移输送机（滞后采煤机10?15m） 下行 割煤 移架（滞后采煤机2?3架支架） 推移输送机（滞后采煤机10?15m） 二、采煤机进刀方式 我国主要用斜切进刀方式 端部斜切进刀 ： 不留三角煤端部斜切进刀 （割三角煤端部斜切进刀） 留三角煤端部斜切进刀 中部斜切进刀 不留三角煤端部斜切进刀 留三角煤端部斜切进刀 中部斜切进刀 三、液压支架的移架方式 移架方式： 单架依次顺序式 分组交错式 成组整体顺序式 1）液压支架单架依次顺序式移架 支架沿采煤机牵引方向依次前移，移动步距等于截深，支架移成一条直线。 操作简单，易保证移架质量，能适应不稳定顶板，用的较多。 2）液压支架分组间隔交错式移架 3）液压支架成组整体顺序式移架 四、液压支架的支护方式 割煤后，按推移输送机与移架的先后关系，分： 及时支护 先移架，后推移输送机 滞后支护 先推移输送机，后移架 两者由设备结构及尺寸决定，使用时不能改动 五、综采工作面循环图 综采循环以移架为标志 可采用： 四六制，三采一准 三八制，二采一准 两班半采煤，半班准备 示例：两班半采煤，半班准备，双向割煤，日进7刀。 综采工作面循环图 六、综采工作面端头支架 1、单体支柱加长钢梁组成的迈步抬棚 适应性强，支设麻烦，费工费时。 2、自移式端头支架 移架速度快，对平巷适应性差。 3、用工作面液压支架支护端头 端头支架 七、大倾角综采工艺特点 倾角加大后，必须有防滑防倒措施 1、输送机 （1）下滑的原因 ①重力原因 ??12o后 ②推移输送机不当，从一点多次推 ③浮煤进入底槽 （2）防止输送机下滑的措施 ? 防止煤进入底槽。 ? 面调成伪斜，?=2??3?。 ? 从工作面下端移输送机。 ? 推移输送机时，用支柱顶 住机头，拉紧机尾。 ? ??17?时，要设防滑千斤顶。 2、液压支架的防倒防滑 1）倾角加大后的问题 支架下滑，下滑力大于摩擦力 支架倾倒，力矩不平衡 2）防倒防滑措施 工作面调斜 由下向上移架 防止大块冲击架尾 防止输送机下滑 保持排头支架的稳定性 间隔移架 3、采煤机的防滑 煤层倾角大于16?时，链牵引采煤机必须设置安全铰车。 轻型采煤机装防滑杆 第四节 综采工作面的设备配套 设备几何尺寸配套 设备生产能力配套 一、综采工作面设备的几何尺寸配套 ? 采煤机的采高 采煤机与液压支架高度 采高与液压支架高度 支架的最小支撑高度与滚筒直径 采煤机的截深与液压支架步距 采煤机的采高: Mm =A — A3 / 2 + L Sin ?m + D / 2 Mm—采煤机的最大采高，m； ?m—摇臂向上的最大摆角，度； A—机身高度； A2—底托架高度；A1-机槽高 A3—机体厚度； A=A1+A2+A3 L—摇臂长度，m； D—滚筒直径，m。 ? 采高与液压支架高度的关系 Hm=Mm?S1+h Hmin=Mmin?S2?a Hm，Hmin — 支架的最大与最小支撑高度； S1 ，S2 — 液压支架在前后柱处的顶板下沉量； a — 支架卸载高度；一般取50mm； h — 支架支撑高度的富裕系数，一般取200mm。 设备几何尺寸配套 ? 支架的最小支撑高度Hmin与滚筒直径D的关系