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 毕业论文文献 综述报告 院系：化学与生命科学学院 姓名： 学号：1408070540054 专业：应用化学 年级：2014级 指导老师：xxx 什么是环氧树脂？ 环氧树脂是指分子中平均含有一个以上环氧基团而分子量不高的聚合物的统称。由于环氧胶粘剂的粘接强度高、通用性强，曾有“万能胶”、“大力胶”之称，在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到广泛的应用。 分类 按胶粘剂形态分类 1. 无溶剂型胶粘剂 2.(有机)溶剂型胶粘剂 3.水性胶粘剂(又可分为水乳型和水溶型两种) 4.膏状胶粘剂 5.薄膜状胶粘剂(环氧胶膜)等 分类 按固化条件分类 1)冷固化胶(不加热固化胶)。又分为： 低温固化胶，固化温度15℃； 室温固化胶，固化温度15—40℃。 2)热固化胶。又可分为： 中温固化胶，固化温度约80—120℃； 高温固化胶，固化温度150℃。 3)其他方式固化胶，如光固化胶、潮湿面及水中固化胶、潜伏性固化胶等。 分类 按胶接强度分类 1)结构胶，抗剪及抗拉强度大，而且还应有较高的不均匀扯离强度，使胶接接头在长时间内能承受振动、疲劳及冲击等载荷。同时还应具有较高的耐热性和耐候性。通常钢-钢室温抗剪强度25MPa，抗拉强度≥33MPa。不均匀扯离强度40kN/m。 2)次受力结构胶，能承受中等载荷。通常抗剪强度17—25MPa，不均匀扯离强度20—50kN/m。 3)非结构胶，即通用型胶粘剂。其室温强度还比较高，但随温度的升高，胶接强度下降较快。只能用于受力不大的部位。  分类 按用途分类 1)通用型胶粘剂。 2)特种胶粘剂。如耐高温胶(使用温度≥150℃)、耐低温胶(可耐—50℃或更低的温度)、应变胶(粘贴应变片用)、导电胶(体积电阻率10-3～10-4Ω·cm)、密封胶(真空密封、机械密封用)、光学胶(无色透明、耐光老化、折光率与光学零件相匹配)、耐腐蚀胶、结构胶等。 组成 环氧树脂胶粘剂由环氧树脂、固化剂、增塑剂、促进剂、稀释剂、填充剂、偶联剂、阻燃剂、稳定剂等组成。其中环氧树脂、固化剂、增韧剂是不可缺少的组分，其他则根据需要决定加否。 优点 环氧树脂具有许多独特的优良性能 ，主要表现在以下几个方面： （1） 良好的加工工艺性 （2） 高度的粘结力 （3） 收缩性小 （4） 稳定性好 （5） 具有优良的电绝缘性能 （6） 由于结构中含有环氧基、醚键等，同时结构很紧密，所以有良好的机械性能 （7） 因含有稳定的苯环及醚键，因而热稳定性也很好 （8） 吸水率低 ，室温下的吸水率在 0.5％以下。 缺点 环氧胶粘剂的主要缺点 (1)不增韧时，固化物一般偏脆，抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。 (2)对极性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必须先进行表面活化处理。 (3)有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。设计配方时应尽量避免选用，施工操作时应加强通风和防护。 制备 环氧胶粘剂的制备方法有下列几种类型： (1)活性氢化物与环氧氯丙烷反应； (2)以过氧化氢或过酸（例过醋酸）将双键进行液相氧化； (3)双键化合物的空气氧化； 国内外环氧树脂胶粘剂发展现状分析 国外环氧胶市场现状分析 美国目前200多家公司生产环氧胶粘剂， 其中较大的有十几家，环氧树脂胶粘剂约占环氧树脂总产量的 l0 ％。西欧环氧树脂胶粘剂占环氧树脂总产量的 5.8 ％,主要集中在英、法、德3国，其产量约占西欧环氧胶总量的 60 ％。而我们的近邻 日本 ，其环氧胶市场 2010 年产量为 3.7 万 t，消费比例最大的是建筑业， 占3 ％； 其次是土木工程,占3O ％。  国内环氧胶粘剂市场现况分析 我国环氧树脂是从上世纪 5O 年代末开发研制的，经过 40 多年的发展,特别是改革开放以来,随着国民经济的飞速发展,环氧胶粘剂产量和消费量逐年递增。1999 年我国环氧树脂粘剂产量为2.5万吨,2002年即达到3.5万 t ,2010 年为 9 万吨。目前我国大陆及台湾省有多家从事环氧树脂胶粘剂研发生产的科研单位和公司，如天津合成材料工业研究所、黑龙江省石油化学所长春、人造 、兴亚化学等单位。在我国环氧胶主要用于土木工程、建筑 、电机 、制鞋 、木