高冒点安全技术措施.doc

预防处理高冒点安全技术措施 一、工程概况 巷道二、 施工准备 1、准备好施工所需要的物料及工具。2、对施工队伍进行技术培训，认真学习、贯彻本措施，使其掌握施工方法及安全注意事项。3、将施工中使用的中腰线延伸至工作面，保证准确无误。4、将井筒材料、设备等物料进行整理，保证后路畅通。5、将。三、 处理方案的顺序和方式 1、停止工作面垮落岩石的清理避免冒顶区继续扩大，增大处理 冒顶的难度和风险。2、准备处理冒顶所需的材料，安排好有技术水平和有经验的管 理人员和队伍。 3、3m）找掉顶板活动的煤体，对冒顶区域煤层进行喷浆封闭。喷浆后对冒顶区域的顶板进行锚网支护，锚杆采用￠20×20mm等强锚杆，电焊平网￠×1000×2000mm。 4、后，支架在支架上采用打“井”字型垛接顶，采用短掘短支的方法通过冒顶区，5、施工过程中，超前支护采用￠32×2000mm，￠3， 倾角按0°超前打入，间距 00mm，前后排应错开排列打入00mm。 6、支护采用钢支架++金属网支护，，。金属棚间采用刚性连接，￠连接，每架道，棚间距00mm；拱部铺设，规格￠×1000×2000mm，网×100mm，采用绑扎方式连接，搭接长度 100mm。四、 安全技术措施1、项目部必须安排有经验和技术水平好的施工人员和管理人 员，管理人员必须每班带班进行作业。2、加强顶板管理。施工前需要敲帮问顶，周围顶板支护情况，确保安全后，方可处理冒顶，处理冒顶时必须有专人顶板。 3、出现顶板来压预兆、响声、顶板掉渣、离层等冒顶预兆时，人员必须立即撤出到安全的地点，待顶板稳定后，查明原因，措施后，方可继续工作，严禁在顶板有威胁的情况下强行蛮干。4、严格通风瓦斯管理，处理冒顶区域必须正常通风，瓦检员必须对冒顶区进行瓦斯检测，当瓦斯浓度大于%时，必须立即停止作业，所有人员至安全地点，待查明原因，采取措施处理，保符合规定后方可继续施工。5、处理冒顶前，必须提前对冒顶地点后方 10 米内的支架先进行加固，螺丝上紧，拉钩上齐，必要时根据情况，需进行喷浆等措施对冒顶地点后方 10 米内的支架进行加固。6、处理冒顶前，要把障碍物清理干净，确保退路畅通，并冒顶，防止冒顶区域扩大。7、处理冒顶时，跟班队长、班长必须现场指挥，抽调至少 2 人以上的老工人配套作业，1人工作、1人监视顶板，发现有、片帮预兆时，要将人员立即撤至安全地点。人员不得进入空顶区，处理冒顶时要保证后路畅通。班必须有瓦斯员对该处有害气体进行检测，发现异常 必须先处理再施工。冒落高度在 1 米以上时，每次前要先检查瓦斯，严禁瓦斯超限作业。处理冒顶时，所有人员要相互协调好，齐心协力，防止碰伤、砸伤。施工过程中，要有专人监护顶板变化情况，专人指挥维护，施工人员听从命令，相互配合好。11、施工前，每个班必须安排专人统一指挥，提前清理人行道杂物，物料必须码放整齐。12、施工时，每班必须有跟班队长跟班作业，对施工地点附近存在的隐患及时排除，把可能发生的事故提前预防。13、要求每个入井人员必须熟悉避灾路线，懂得自救、互救知识。14、施工前、施工中必须严格执行“敲帮问顶”制度，经常对施工地点的煤墙进行敲审，发现活矸、聋顶先处理后施工。15、施工现场必须多备和等物，但不得影响施工人员退路畅通。16、与施工无关的人员严禁在现场观看逗遛。、所有施工人员必须集中精力，严禁嬉戏打闹。金属棚必须架设、连接牢固，严格按设计要求施工。 1