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水厂矩形水池混凝土施工技术及裂缝控制措施 　　摘 要：在我国现代化建设步伐逐步加快的今天，用水量需求也随之大幅度增加，生活用水、工业用水等都持续增多，为满足各方用水需求，确保供水量充足。必须加大投资建设力度、扩大建设规模。矩形水池混凝土工程作为水厂建设的主要构成部分，其施工质量的优劣直接影响着工程建设的整体质量，为避免裂缝等病害产生，必须在充分了解其相关概念的同时，规范其施工流程，只有这样才能确保采取的裂缝控制措施科学、有效 关键词：水厂；矩形水池；混凝土；裂缝控制 中图分类号：TU755.7 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）08-0133-02 1 钢筋混凝土矩形水池的概况 水厂建设都是当地基础设计建设的重要项目，需要满足城市供水需求，因此其具有较大占地面积。在实际施工建设中，一般可分为三大部分，即净水厂工程、管线工程与自动化控制系统。净水厂施工工艺难度大，极为复杂，需利用沉淀池、吸水井等一系列工艺进行原水处理。而矩形水池作为水厂工程建设的重要构成内容，一般可将钢筋混凝土矩形水池分为2种，其一为全现浇矩形水池，300到500mm为池壁厚度范围，具有较长池身。需进行温度应力钢筋合理配置及“后浇缝”设置。并增设：“滑动层”、“压缩层”，如局部位置易开裂，需进行“暗梁”的合理安设。其二为装配式矩形水池，该水池池底板为现浇池壁做成L形壁板，150到250mm为其厚度，需在池底板上设置池壁连接池底的接头，通常以400到500mm作为接头宽度范围 2 水厂矩形水池混凝土施工流程 2.1 工程案例 某自来水厂一期工程净水厂工程，该净水厂中部位置为清水池，在总占地面积内净水厂所占比例大。设计地面以下设置池体，5m为池体高度。该清水池为钢筋混凝土矩形水池，131.3m为其长度，106.87m为其宽度，伸缩缝共设8道。可将结构进行16块独立划分，选取橡胶止水带进行块与块的连接。按照调查地质结果显示，1―4层粉质粘土为清水池持力层，C15混凝土用于垫层，C25为水池主体结构混凝土标号，S6为抗渗等级，-1.7m筏式底板顶标高，40mm为底板厚度，1064个为池内所有池柱数量。3.2m为池顶部标高，2.1m为池顶覆土厚度，并将16个通风孔设置于池顶位置，通风帽安设于通风孔上部，将32个导流墙设置于清水池内，则压顶设于导流墙上部，2.85m为梁顶标高。并将2个钢筋混凝土溢流堰设于池内，300mm为其厚度，2.85m为墙顶标高。随后将水泥砂浆均匀涂刷到池外壁地下位置，选取化学涂料进行内壁迎水面防腐，通常控制在2度以上。本文主要对矩形水池混凝土工程作为分析对象，具体混凝土施工量如表1所示 2.2 施工工序 2.2.1 测量放样 混凝土工程平面边界由模板支设位置进行有效控制，将钢筋焊接到板上，随后将标高控制线弹出，以此对浇筑控制板、梁混凝土标高进行有效控制。而混凝土浇筑高度可通过墙、柱模板上端口位置弹制标高线进行有效控制 2.2.2 运输 选取罐车进行预拌混凝土运输，确保混凝土运送到现场后其坍落度满足施工设计要求，将其偏差控制在-30到+30mm之间 2.2.3 浇筑混凝土 第一，浇筑垫层混凝土。验收基槽合格后，通过泵车浇筑混凝土。选取平板式振捣器进行混凝土振捣施工，振密混凝土以后，需及时检测其平整度，凹凸位置需及时补平、铲除，通过水平刮杠刮平，随后利用木抹子进行表面搓平，最终选取铁抹子压光 第二，浇筑底板混凝土。选取汽车泵与地泵相互配合的方式?仓?底板混凝土，选取直径为100mm的无缝直管作为混凝土输送无缝直管，为确保底板具有良好整体性，需一次连续浇筑混凝土直至完成施工，此时无需进行垂直施工缝留设，且将大墩企口座设置到柱子根部30cm位置，不得再进行模板设置。要求同时浇筑池壁下方30cm混凝土与底板混凝土 第三，浇筑柱子、池壁混凝土。浇筑柱子、池壁混凝土前，需填筑30到50mm厚砂浆。要求一层一层浇筑及振捣柱子、池壁混凝土，40cm为各层浇筑厚度。振捣施工过程中，应避免振捣棒与钢筋、预埋管件碰触，且时时敲击模板进行漏振检查。浇筑池壁时需间隔6m放置一台振捣棒，防止位移。水平施工缝位置上一层混凝土浇筑前，需通过无齿锯切割施工缝边缘，确保施工缝切割质量满足施工规范规定 第四，浇筑顶板混凝土。通过汽车泵结合地泵的方式浇筑顶板混凝土，要求同时施工2半混凝土工，选取振捣棒对池壁周围、板柱接头位置进行振捣、密实，振捣过程中根据实际情况，可适当增加振动棒点位。完成振捣作业后，需及时做好刮平作业，所选工具为2m刮杆，通过木抹子进行抹平施工，板面标高可通过拉线方式进行检验，要求有效控制壁柱根部平整度 2.2.4 混凝土养护 底板、顶板混凝土浇筑作业完成1