化工原理二元连续精的馏3.pptVIP

§9.5 二元连续精馏的分析与计算 九、精馏塔的热量衡算 十、精馏塔的操作和调节 十一、精馏塔内的温度分布和灵敏板 十二、填料精馏塔的填料层高度 §9.6 其它精馏方式 ;九、精馏塔的热量衡算;九、精馏塔的热量衡算; 通常QF、QD、QW数值较小，可忽略不计，于是;九、精馏塔的热量衡算;十、精馏塔的操作和调节;十、精馏塔的操作和调节;十、精馏塔的操作和调节;十、精馏塔的操作和调节;塔板序号;十二、填料精馏塔的填料层高度;十二、填料精馏塔的填料层高度; 在被分离的混合液中加入第三组分，以改变原混合物组分间的相对挥发度，从而用精馏将它们分离。; 1． 恒沸精馏; 1． 恒沸精馏;§9.5 其它精馏方式; 1）新的最低恒沸物沸点要与另一从塔底排出的组分要 有足够大的差别，一般要求大于10℃。 2）希望能与料液中含量较少的那个组分形成恒沸物， 而且夹带组分的量要尽可能高，这样夹带剂用量较 少，能耗较低。 3）最好能形成非均相恒沸物，以便于回收其中的夹带 剂。如乙醇－水恒沸精馏中静置分层的办法。 4）还应满足其它的工业要求，如具备热稳定性、无毒、 不腐蚀、来源容易、价格低廉等。; 2．萃取精馏;萃取剂的选择原则： （1）选择性高 加入少量萃取剂就能使原组分间的相对挥发度显著增大。 （2） 溶解度大 能和任何浓度的原溶液互溶，以避免分层，否则难以充分发挥萃取精馏的作用。 （3）挥发性小 其沸点比混合液的其它组分高得多，以保证塔顶产品的质量，也易与另一组分分离，但沸点也不能太高，否则会造成回收困难。 （4）具有稳定性、无毒、不腐蚀、来源容易、价格低廉等其它工业要求。;一．间歇精馏;1．恒回流比操作;2．恒馏出液组成操作;重关键组分;三元精馏的两种流程方案;注意以下几个方面： （1）各组分在流程中的汽化、冷凝次数应尽可能少，以降低设备的负荷和能耗。 （2）若存在一对较难分离的相邻组分，宜置于最后分离。因为精馏该混合物需要很多塔板，放在最后需要的??径最小。 （3）对纯度要求较高的组分，最好从塔顶蒸出，因为塔底常含有少量难挥发性的杂质。 （4）对热敏性组分，为减少被加热的次数，应优先分离；对有强腐蚀性的组分，为避免多个设备的腐蚀，也应优先分离。; 当物料的处理量较大，而产品的纯度要求不高时，可采用带有侧线出料的复杂塔流程代替多塔流程。 一般侧线产品的纯度不高