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第五章 重组装饰材工业化生产技术 重组装饰材——科技木 （1）染色技术 （2）仿真技术 （3）计算机模拟技术（较难） （4）模具制造技术 ζ5.1重组装饰材概述 一，重组装饰材的概念 1，重组装饰材（reconstituted decorative lumber）：是以人工林或普通树种木材的旋切（或刨切）单板为主要原材料，采用单板调色，层积胶合，模压成型等技术制造而成的一种具有天然珍贵树种木材的质感，花纹，色调等特性或其他艺术图案的新型木质装饰材料。 2，重组装饰材的结构：是由单板重组层积而成。 3，重组装饰材组分：天然木材——92%—95% 胶黏剂及添加改性剂——4%—6% 着色剂（包括染料和颜料）——0%—2% 形成花纹和图案的辅助材料（如：各种颜色的纸张，布）——0%—0.5% 4重组装饰材特性： *易翘曲变形 二，重组装饰材工业化生工艺产流程 前期产品设计阶段→单板制备调色阶段→木方组坯与模压成型阶段 → 木方后续加工阶段 重组装饰材生产与再加工工艺流程： 三，重组装饰材的分类与应用 1，按产品形态分：（1）成品以薄木形态存在的——重组装饰材薄木 （2）成品以板方材形态存在的——重组装饰材锯材 2，按制作方法与饰面纹理分：（1）径切纹理 （2）半径切纹理 （3）弦切纹理 3，按特殊用途分：（1）阻燃，耐水等功能重组装饰材 （2）自行调温调湿作用的智能重组装饰材 四，重组装饰材常用树种 条件：（1）速生，量多，廉价 （2）纹理通直，材质均匀，密度小或中等 （3）材色白色或浅色为宜，易于漂染或涂饰 我国，如：杨木，椴木，桦木，鹅掌楸 ζ5.2单板制备 单板制造：旋切和刨切 刨切——制造薄木与微薄木 旋切——重组装饰材的原料的单板 一，单板旋切 1，木段水热处理 （1）目的：①软化木材，减少木段旋切时的切削阻力和单板的背面裂隙度； ②溶解木材中的部分树脂和细胞液，有利于单板的干燥，漂白，染色与胶合等后续工艺的进行。 （2）木段温度＜15℃，含水率＜60%，一般需要用室温水浸泡。 （3）含水率高的新鲜非冰冻软材（如：新砍伐的杨木），可不经水热处理直接旋切，但对于硬度较高，放置时间较长，含水率较低的陆运原木或北方冬季的冰冻原木，在旋切前应进行水热处理。 2，木段旋切 重组装饰材生产的原料主要为速生树种木材，如：杨木。原木直径普遍较小，一般：300—50mm，生产中，多用：液压双卡头带压辊装置的旋切机。（或无卡轴旋切机） *双卡头结构： *无卡轴旋切机：木段必须事先在有卡轴旋切机上旋圆，使其表面具有大于1/2木段断面周长的圆面积，否则不能正常进行旋切。 3，旋切单板质量与评定 （1）板厚度偏差（重组装饰材的单板厚度偏差：±0.02mm） （2）单板背面裂隙 （3）单板表面粗糙度 （4）板面天然缺陷（如：虫孔，虫沟，变色，活节，死节，腐朽） （天然缺陷总面积不超过整张单板总面积的30%） 二，单板干燥，剪切和分选 1，单板干燥 （1）单板干燥终含水率（如：施胶前MC=8%—12%，并要求含水率均匀） （2）单板干燥方法及设备 （3）单板含水率测定方法 2，单板剪切 *剪切分为：（1）先剪后干 （2）先干后剪 3，单板分选（科技木的单板质量较高） （1）单板分色 （2）单板分等 （3）单板松紧面的合理搭配 *原色板：不经修补，漂白和染色，可直接利用于重组装饰材生产的单板。 *漂白板：不染色，经漂白修补后可用于重组装饰材生产的单板。 *染色板：先漂白后染色或直接染色，再经修补后可用于重组装饰材生产的单板。 ζ5.3木材漂色与染色 一，木材漂白 1，木材的漂白机理 （1）木材产生颜色原因：木素和浸出物的分子中具有共轭双键结构。 （2）发色基团：C=C键 助色基团：—OH，—COOH （3）漂白剂有2种类型： ①用有机溶剂或碱性溶剂将木材中的发色组分浸提出来（暂时性） ②用漂白剂破坏木材发色成分中的C=C键等发色基团（永久性） ①氧化法（永久性） ②还原法（临时性） 2，氧化性漂白剂与作用机理 氧化性漂白剂： 常用：过氧化氢（双氧水） 次氯酸钠 3，还原性漂白剂： 常用：四氢硼酸钠（价格贵，耐光性和耐久性差）