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电气装配钳工安全操作规程
??1 遵守“一般钳工安全操作规程”,并遵守钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。????2 在组装前,应将要装配的零部件有秩序的放在装配工位上,以方便工作。????3 登高组装作业时应先检查梯、凳是否完好,放置应平稳。梯、凳应设有防滑措施。上下传递工件或工具应手接、手送,防止乱掷伤人。????4 使用电、气动工具时,应遵守有关安全操作规程的规定,不用时要及时关闭电、气开关并放置在固定地点,不得随便乱放。????5 吊装电器元件,首先检查吊具是否符合规定标准,并与吊车司机密切配合,确保吊运安全。????6 装配调整手车,需要推动时,应首先清理地面杂物,推车时注意不要与邻车或开关柜相撞。????7 工作完毕清理施工现场,尤其注意开关柜顶部遗留的零配件,避免落下伤人。????8 产品交验前,应再次检查内外是否留有零配件,防止试验时发生短路。????9 发生事故,保持现场,并及时报告有关部门。一般钳工安全操作规程
1工作前按规定穿戴好防护用品,根据加工件的情况,选用好加工工具。????2所用工具必须完好、可靠才能开始工作,禁止使用有裂纹,带毛刺、手柄松动等不符安全要求的工具进行工作。工作时应遵守钳工一般常用工具安全操作规程。????3使用机械设备如台钻、砂轮机等应试车检查后方可正式使用,并遵守所使用设备的安全操作规程。????4设备发生电器故障应交电工修理,不得自行拆卸,严禁私设临时线。????5工作中注意周围人员的安全,防止挥动工具、工件、铁屑飞溅造成伤害,两人以上工作时注意协调配合。????6起吊重物时,应注意与吊车工密切配合,并严格遵守起重工的安全操作规程。????7工作中清除铁屑必须使用毛刷或其它工具,禁止用口吹或用手直接拨掉,防止铁屑飞进眼内或伤手。????8工作完毕应将设备的电源、气门、水源等断开或关闭,并清理现场,保持清洁卫生。????机械加工安全知识??一、 加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事项?????加工畸形和偏心零件,一般采用花盘装卡对工件进行固定。因此首先要注意装卡牢靠。卡爪、压板不要伸出花盘直径以外,最好加装护罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要适当。配重的内孔直径与螺杆直径间隙要小。机床旋转速度不要太高,以防旋转时离心力作用将配重外移,与机床导轨相碰,折断螺丝,打伤操作者。????二、 机床设备操纵系统应满足哪些安全要求?????1、 便于操作,减少来回走动,避免不必要的弯腰、踮脚动作。????2、 定位准确可靠,防止稍有震动便产生误动作。????3、 机床设备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定,并有简易符号标志。????4、 安设必要的互锁机构,防止操作件产生不协调动作,以及多人操作时不协调出现的事故。????5、 手柄、手轮、按钮的结构和排列位置要符合规定。启动按钮应安设在机壳内或装设防止意外触动的护环。安装在轴杆上的手轮、手柄,在自动进刀时,会随轴转动伤人,因此应安装自动脱出装置。????三、 预防切屑对人体伤害的安全措施有哪些?????1、 根据被加工材料性质,改变刀具角度或增加断屑装置,选用合适的进给量,将带状切屑断成小段卷状或块状切屑,加以清除。????2、 在刀具上安装排屑器,或在机床上安装护罩、档板,控制切屑流向,不致伤人。????3、 高速切削生铁、铜、铝材料,除在机床上安装护罩、档板以外,操作者应配备防护眼镜。????4、 使用工具及时清除机床上和工作场所的铁屑,防止伤手、脚,切忌用手去扒铁屑。????四、 机床设备配置哪四种安全装置其作用是什么?????1、 防护装置。用来使操作者和机器设备的转动部分、带电部分及加工过程中产生的有害物加以隔离。如皮带罩、齿轮罩、电气罩、铁屑档板、防护栏杆等。????2、 保险装置。用来提高机床设备工作可靠性。当某一零部件发生故障或出现超载时,保险装置动作,迅速停止设备工作或转入空载运行。如行程限位器、摩擦离合器等。????3、 联锁装置。用于控制机床设备操作顺序,避免动作不协调而发生事故。如车床丝杆与光杆不能同时动作等,都要安装电气或机械的联锁装置加以控制。????4、 信号装置。用来指示机器设备运行情况,或者在机器设备运转失常时,发出颜色、音响等信号,提醒操作者采取紧急措施加以处理。如指示灯、蜂鸣器、电铃等。????五、 操作机床要注意哪些安全事项?????1、 工作前穿好工作服,扎好袖口,戴好工作帽。严禁戴手套操作。????2、 认真检查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。????3、 设备必须牢固有效地接地接零,局部照明灯为36v电压。????4、 工作前,在各油孔内加油润滑,空转试车确认无故障方可工作。
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