允收水准的基本方法.pptVIP

學習內容 概說 抽樣檢驗的基本概念 允收品質水準與拒收品質水準 OC曲線 平均出廠品質及平均出廠品質界限 平均樣本數與平均總檢驗數 抽樣計畫的設計 抽樣檢驗基本概念 抽樣檢驗可能適用於下列五種情況之一： 破壞性的檢驗。 全數檢驗成本高昂，而通過一件不良品之損失極為輕微時，寧可採取抽樣檢驗，而不採取全數檢驗。 送驗批 (群體) 之物品數量龐大，若要採取全數檢驗，可能曠日費時而影響交貨期。 送驗批 (群體) 之物品體積龐大，不適合採用全數檢驗。 送驗批 (群體) 中允許有少數不良時，全數檢驗雖非不可行，但以採用抽樣檢驗較佳。 抽樣檢驗的優缺點 【 1/2 】 優點： 所需人力較少，檢驗費用較為經濟。 可降低檢驗期間搬運中的損壞。 減輕檢驗人員身心疲勞，可降低檢驗誤差。 強化賣方品質改進的意願。 可應用於破壞性檢驗。 抽樣檢驗的優缺點 【 2/2 】 缺點： 具有拒收良品的風險。 具有允收不良品的風險。 需要較多的時間與精力從事規劃。 無法針對產品或該產品的製程提供很多相關 的資訊。 送驗批的特性 送驗批必須是均勻的。 送驗批應越大越佳。 拒收批的處理方式 將拒收批加以篩選出良品與不良品，不良品退回，良品允收。 將拒收批退回。 請賣方派人前來處理。 隨機抽取技術 隨機數字骰子法。 隨機籌碼法。 隨機號碼法。 抽樣計畫的種類 單次抽樣計畫 雙次抽樣計畫 多次抽樣計畫 逐次抽樣計畫 截略抽樣計畫 單次抽樣計畫 雙次抽樣計畫 單次、雙次、多次、逐次抽樣計畫之優劣比較 允收品質水準與生產者冒險率 允收品質水準(AQL)係指送驗批被判定為合格而允收的最大不良率。 生產者冒險率(PR)係指送驗批理應判定合格而被允收，但因抽樣關係而被判定不合格而拒收，終究造成生產者的損失。又稱為型Ⅰ誤差。 拒收品質水準與消費者冒險率 拒收品質水準(RQL或LTPD)係指一種不良率，在此不良率下，買方認為產品品質惡劣，不應判定為合格之最低不低不良率。 消費者冒險率(CR)係指送驗批理應判定不合格而被拒收，而造成消費者的損失。 又稱為型Ⅱ誤差。 ＯＣ曲線 即操作特性曲線的簡稱，它係指在不同的不良率下，送驗批被允旳機率。 繪製單次抽樣計畫的OC曲線步驟 (1)先假定驗收批的品質p。 (2)將p乘以樣本大小n而得到λ＝np。 (3)求np下的允收機率Pa。 (4)將 (1)、(2)、(3) 給予不同的p，則可求得不同λ＝np下的Pa值 (5)將各種不同np下的 Pa值連接起來，即成為單次抽樣計畫的OC曲線。 OC曲線的特性 【 1/2 】 依同一比例所抽取的樣本數，其OC曲線對品質保證有很大的差異。 在各種不同大小的送驗批中抽取固定的樣本大小，可得到相當接近的OC曲線。 在N、c固定不變的情況下，當n增大時，OC曲線變得更陡峭。 在N、n固定不變的情況下，當允收數 (c) 減少時，OC曲線變得更為陡峭。 若送驗批的批量大小N一定，而允收數c與樣本大小n的比率c/n也一定，但c與n可變動，則樣本大小n較大的抽樣計畫之OC曲線較陡。 OC曲線的特性 【 2/2 】 在抽樣檢驗的情況下，必然存在有拒收好批與允收壞批的情況，因而必然會有生產者冒險率與消費者冒險率的存在，因此，OC曲線是一條由左上而右下的曲線。 就消費者的觀點(或賣方市場)，訂定抽樣計畫時，不需要定一個允收數c為零的抽樣計畫。 買方(消費者)長期執行某一個抽樣計畫之後，進料批進到生產線的物料不良率會與當初所訂定的AQL有所差異。 平均出廠品質(AＯQ) 係指應用選別檢驗後，送驗批的品質水準。 　　　　　　　　　當Ｎ比ｎ大很多時 平均出廠品質界限(AOQL) 平均樣本數(ASN) 指在進行抽樣計畫並作出允收或拒收之決策時，平均每一送驗批所要檢驗的樣本大小。 單次抽樣計畫 ASN= n 雙次抽樣計畫 多次抽樣計畫 平均總檢驗數(ATI) 指在道奇－羅敏選別檢驗之抽樣計畫中，每送驗批應檢驗的平均總個數。 單次抽樣計畫 雙次抽樣計畫 抽樣計畫的設計 規定消費者冒險率及相關的界限品質水準之單次抽樣計畫。 規定生產者冒險率及相關的允收品質水準之單次抽樣計畫。 規定消費者冒險率與生產者冒險率之單次抽樣計畫。 規定生產者冒險率與消費者冒險率之雙次抽樣計畫。 規定平均出廠品質界限的抽樣計畫。 第八章 允收抽樣的基本方法 8-* 4 3 125 30,000 拒收數 允收數 樣本數 送驗批 最少 比單次抽樣計畫少 比單次抽樣計畫少 最多 每個送驗批所提供的品質優劣水準之資訊 最高 比雙次抽樣計畫高 比單次抽樣計畫高 最低 管理成本(包括訓練、人員、記錄、抽樣與確認樣本等) 在所有的計數值抽樣計畫中為最少 通常(不是總是)比雙次抽樣計畫少30% 通常(不是總是)比單次