优秀“五小”创新成果展示_5_中船澄西焊脚标准与控制手册(综合技术部_朱池).pdfVIP

背景简介 实施方案及内容 成果应用情况及前景 结束语 01 背景简介 一、 背景简介 当前航运市场低迷，造船出现交船 难现象，其中焊接质量提高有助于交验 成功率，又因T 形接头是船体结构中主 要的焊接接头形式，在船体结构中，角 焊缝占焊缝总长的80%~90%，是一种相 当重要的焊缝。在满足技术规范和焊缝 质量要求的前提下控制焊脚尺寸，能有 效的节约焊材、减少焊接变形和提高焊 接质量，符合公司的“提质增效，质量 至上”的发展要求。 02 实施方案及内容 一、攻关项目方案及内容 为解决焊脚尺寸偏大问题，提高角焊缝质量，提高产品出手质量的目标，适应当前交 船难形势，确保公司焊接质量的平稳和提高。提高施工人员的应知应会知识，指导施工人员 现场作业，规范施工人员的作业标准和操作细节，达到降本增效目的，特编制了 《焊脚尺寸 控制优化手册》，通俗易懂，既适用于车间焊接质量提高培训，又便于现场作业人员学习、 携带和在施工过程中的使用。 按照ISO5817 《钢,镍,钛及其合金的熔化焊焊缝—缺欠评定质量级别》要求： k =1.414 a Δk = 1.414 h ≤ 1.414mm +0.15K 规定焊脚 高度值 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 9.5 （K） 焊脚高度 正公差值 2.09 2.16 2.24 2.37 2.39 2.46 2.54 2.61 2.69 2.76 2.84 （ΔK） 最大焊脚 高度Kmax 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 10.0 10.5 11.0 11.5 12.0 允许值 ≤2.0 mm ≤2.5 mm 规定焊脚 高度值 10.0 10.5 11.0 11.5 12.0 12.5 13.0 13.5 14.0 14.5 （K） 焊脚高度 正公差值 2.92 2.99 3.06 3.14 3.21 3.29 3.36 3.44 3.51 3.59 （ΔK） 最大焊脚 高度 12.5 13.0 14.0 14.5 15.0 15.5 16.0 16.5 17.5 18.0 Kmax 允许值 ≤2.5 mm ≤3.0 mm ≤3.5 mm 对照实际产品，以船体车间统计的6 # 39500DWT 分段焊脚测量数据为例进行分析。 Kmax=7mm Kmax=8.5mm Kmax=9.0mm 二、控制焊脚尺寸 焊试室编制完成 《焊脚尺寸控制优化手册》 从设 计、质量要求和工艺实践方面进行相关详细规定。已 下发给相关部门和生产车间要求宣贯实施。 规定焊脚高度 4.5~7.0 7.5~10.5 11.0~13.5 14 K (mm) 公差范围 +2 +2.5 +3.0 +3.5 ΔK (mm) 焊接工艺规程（WPS)规定 CO2气保护手工单道平角焊 图纸接头形式 CO2气保护手工单道立角焊