数控编程第三十八讲的.pptVIP

数 控 技 术;六、机床切削精度检查 机床切削精度检查实质上是对机床的几何精度和定位精度在切削和加工条件下的一项综合考核。;如图为镗孔精度试验，主要考核机床主轴的运动精度及低速走刀时的平稳性。;如图所示以快速移动进给定位精镗四个孔，测量各孔位置的X坐标和Y坐标的坐标值，检查镗孔的孔距精度和孔径分散度。;如图所示检查斜线铣削精度，用立铣刀侧刃精铣工件周边。 该精度可以反映两轴直线插补运动的品质特性。;如图为圆试件测量中常遇图形。 对两半圆错位的图形一般都由一个坐标或两个坐标的反向失动量造成的。;如图为一个综合检查机床切削精度的试件。;作业：;第七章 数控机床的使用和维修;第七章第四节数控机床的维修;一、数控机床维修的基本概念 1、可靠性 所谓可靠性是指在规定的条件下（如环境温度下、使用条件及使用方法等）数控机床维持无故障工作的能力。衡量指标如下。;②平均修复时间tMTTR是指数控机床从出现故开始直至能正常使用所用的平均修复时间。 ③有效度A。是指一台可维修的机床，在某一时间段内，维持其性能的概率。;2、维修 维修应包含两方面的含义： ①日常维护和定期维护（或称预防性维护），这时为了延长tMTBF;二、预防性维护 每台数控机床在工作一段时间后有些零部件要损坏，;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;在使用数控机床时，要注意几个方面： ①应尽量少开数控柜的门。 因为机加工车间空气中漂浮的灰尘、油雾和金属粉末会影响元件。;故障曲线分成三个区，在第I个区域，亦即初期运行区，系统的故障率呈负指数曲线函数，故障率较高。;三、常见故障分类 数控机床的故障可按故障的性质、产生的原因等作多种分类。;③以故障出现有无破坏性而分为破坏性故障和非破坏性故障。 ④以机床的运动品质特性来衡量，是机床运动品质特性下降的故障。;四、故障的判断及处理 1、故障的判断 数控机床大部分故障都以综合故障形式出现，判断处理原则为：;（2）罗列可能造成故障的诸因素 数控机床上出现同一种故障的原因可能是多种多样的，在分析时要把有关的因素都罗列出来。;2、机械部分故障的处理 数控机床大量采用电气控制，机械结构大为简化，所以机械故障大大降低。常见的有：;（3）自动换刀装置（ATC）故障 目前有50%以上的机床故障与ATC有关。 主要表现为：刀库运动故障、定位误差过大、机械手夹持刀柄不稳定，机械手运动误差过大等。;3、CNC装置故障的处理 （1）维修前的准备工作 1)维修用器具;（2）故障的常规处理 1）现场人员作好数控机床故障的详细记录 2）避免非维修人员盲目处理 3）报告专业维修人员;3)充分利用数控系统的软件报警功能：即自诊断功能。 ①存储器报警。 ②设定错误报警。;4）利用状态显示的诊断功能： 以诊断地址和诊断数据的形式提供诊断的各种状态。 5）发生故障时应及时核对数控系统参数;4、进给驱动系统 进给驱动系统按所采用的电动机来分类，可分为直流进给驱动和交流进给驱动两大类。;（1）软件报警形式 在CRT上显示有关进给驱动的报警号大致可分为三类： 第一类是有关伺服进给系统出错报警。;1）高电压报警。 2）大电流报警。 3）电压过低报警。;（3）无报警显示的故障 这类故障多以机床处于不正常运动状态的形式出现，但故障的根源却在进给驱动系统。 主要有以下形式：;5、主轴控制单元 主轴驱动也分直流和交流两种。 我国数控机床80年代后期的产品大多采用交流主轴驱动，此前都用直流主轴驱动。;（2）交流主轴控制系统 1）电动机过热。 2）交流输入电路的熔丝烧断。;五、旧数控机床再生改造 在我国，一般说来，数控设备利用率不高，切削参数偏于保守，机械磨损不严重，有些数控系统和液压驱动系统尚在使用，从经济和使用角度上再生改造很必要。;2、再生改造中的系统工程设想 在机床改造时，要做全面配套改造的设想，绝不能搞局部改造。;作业：