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过程能力分析简介(Capability) 2016年11月17日 我们不断地从过程中收集数据并发问: “此过程是否有能力制造出没有缺陷的产品?” 这种收集并分析数据的方法，称为.... 能力研究 过程能力研究 过程：就是将各项输入资源按一定要求组合起来并能转化为输出产品及其质量特性的活动。任一个产品的制造都可以分解为若干个过程通过并联或串联组成。 过程能力也称工序能力，是指加工方面满足加工质量的能力，它是衡量过程加工内在一致性的。 FPY: 一次通过率(也被称作 FTQ)，这是衡量“Yield产出率”的典型方法。可被接受的部分总数除以总体投入部分的数目 RTY: 滚动产出率/直通率/累计产出率 ，产品无缺陷的经过若干过程步骤的概率， RTY = (FPY 过程 1)*(FPY 过程 2)*(FPY 过程 3)……. PPM: 每百万部件的不合格数 DPO(单位机会缺陷数) = 发现的缺陷个数/(每单位机率 x单位数) DPMO: 百万机会缺陷数 = 单位机会缺陷数 x 1,000,000 DPU: 每件产品缺陷数 = 西格玛 (s): 统计范畴(总体) 的标准偏差 Cp: 过程能力指数，表示过程的潜在能力，但是没有考虑过程的聚中 Cpk: 一个指数，对比过程的自然公差与产品规格限 发现的缺陷个数 实际处理的单位数 过程能力衡量指标 变异存在于万事万物中 变异的负面影响之一便是导致过程能力不足 合格率降低 指标达不到 效率降低 消耗增加 我们无法消除变异，但我们可以减少变异的程度或它的影响 变异是从哪里产生的？ 过程能力研究 过程能力 测量能力不足 原料供应变异 人员操作差异 设备能力不足 LSL USL 不一致 过程能力研究 过程能力指标：Cp 能力比 – 比较过程能力 (过程的声音) 和规格限 (客户的声音): = = Cp Cp = 1: 过程能力刚够 (刚好适合公差窗口). Cp = 2: 过程是6sigma的过程 (公差窗口是过程能力的2倍)。 Cp 未考虑到过程的中心和离散度 过程能力指标：Cp Cpk（Complex Process Capability index）值的定义：过程能力指数。 过程能力指数：过程水准的量化，用数值表示过程水平高低； (1) 只有过程能力强的过程才可能生产出质量好、可靠性水平高的产品； (2) 过程能力指数是一种表示过程水平高低的方便方法，其实质作用是反映过程合格率的高低。 注： 1、如果要使用过程能力分析来预测未来的过程品质水准，过程需要是稳定且可预测的。如果不符上述条件，过程能力分析就无法预测未来的品质水准。 2、过程能力用作诊断工具。如果您只想要用为诊断工具，那么上述的条件就没有那么严苛。 3、计算Cpk时，取样数据至少应有20组数据，方具有一定代表性。 Cpk的定义 与Cpk相关的几个重要概念 单边规格：只有规格上限和规格中心或只有下限和规格中心的规格；如考试成绩不得低80分，或TPO不得超过50ug/L等；此时数据越远离上限或下限越好； 双边规格：有上下限与中心值,而且上下限与中心值对称的规格；此时数据越接近中心值越好；如500ml啤酒净含量的规格500±8mL； Cp(Capability of Precision) :过程精密度； Cp衡量的是“规格公差宽度”与“过程变异宽度”之比例； ①对于只有规格上限和规格中心的规格： ②对于只有规格下限和规格中心的规格： ③对于双边规格： 与Cpk相关的几个重要概念 Ca (Capability of Accuracy)：制程准确度; Ca 衡量“实际平均值“与“规格中心值”的一致性; 1.对于单边规格，不存在规格中心，因此也就不存在Ca; 2.对于双边规格: 与Cpk相关的几个重要概念 USL (Upper Specification Limit):即规格上限； LSL (Low Specification Limit): 即规格下限； U：规格中心值； ：平均值， =(x1+x2+… …+xn)/n ；(n为样本数) T：规格公差，即 T=规格上限一规格下限=USL-LSL； σ（sigma）为数据的标准差 与Cpk相关的几个重要概念 Cpk能干什么 1.可以用来作为定义规格上下界限的参考依据 比如某电子厂生产新产品，按照图纸规格进行生产，生产的产品都必须要符合图面的规格及其公差，目的是确保其后续产品生产时的良率。可是工厂里的每道制程，甚至是每部机器都有其生产能力上的限制，不过很多设计者在制定规格公差时，并不会认真的去思考这些生产的实际状况，导致其所制定的公差往往无法发挥其应有的效用，有时候甚至