32-4马钢一钢轧总厂——降低硅钢轧辊消耗.pptVIP

降 低 硅 钢 轧 辊 消 耗 硅 钢 分 厂 磨 辊 作 业 区 Q C 小 组 2009年12月 效果检查 3、经济效益： （1）直接经济效益 根据设备保障部有关资料提供耗材报价，结合现场实际使用消耗情况作下表十三： 40.3 轧辊公斤价格（元/公斤） 73000 轧辊根价（元） 0.77 1086.28 170000 09年1至11月份 0.34 1.11 吨钢消耗（kg/t） 1706.82 磨削量（mm） 130000 轧机产量（吨） 09年比08年节省辊耗 08年1至12月份 时 间 制表人：孙升阳 制表时间：2009年11月 效果检查 3、经济效益： 降低轧辊消耗产生直接效益 = 减少轧辊吨钢消耗×09年1-11月份机组产量×轧辊平均价格 = 0.34 × 170000 × 40.3 = 2329340元 效果检查 3、经济效益： 2）社会效益： 大大减少对环境的污染 通过降低轧辊消耗，大大减少了机组非正常运行时的各种能源消耗，如活动后比活动前减少废水排放300m3 循环水使用减少了5000m3，蒸气使用减少400 m3，压缩空气使用减少2000 m3，磨床磨削砂轮泥的排出减少1800kg。 * * 一、小组概况 技术指导攻关 酸洗区工 本科 29 男 戴小华 方案实施 现场操作 高中 28 男 夏宝钢 方案实施 现场操作 大专 33 男 谢培龙 方案实施 现场操作 大专 40 男 陈德生 方案实施 现场操作 大专 30 男 李 明 方案实施 现场操作 本科 39 男 黄 俊 技术指导攻关 轧机、磨辊间区工 本科 30 男 孙升阳 方案策划、实施 作业长 本科 31 男 王 玕 组内分工 工作岗位 文化程度 年龄 性别 姓名 2009.01-2009.11 活动时间 现场型 课题类型 降低硅钢轧辊消耗 课 题 硅钢分厂磨辊作业区QC小组 小组名称 制表人：王玕 制表时间：2009年1月2日 表一：小组概况表 硅钢分厂磨辊作业区QC小组成立于2008年1月，近两年来小组一直围绕安全稳定与保障生产的重点难点工作，持续开展自主管理活动。 二、选题理由 形势任务 降低轧辊消耗能保持生产均衡稳定，同时也是分厂成本控制的一项重点工作。 09年硅钢轧辊消耗考核指标为0.91kg/t。 二、选题理由 生产现状 课题选定 制图人：王玕 制图时间：2009年1月8日 图一： 降 低 硅 钢 轧 辊 消 耗 三、目标设定 目 标 活动前 1.11kg/t 0.8kg/t 通过对影响轧辊消耗的各种因素进行分析改进，将轧辊消耗由之前1.11kg/t，降低到月均辊耗0.8kg/t，作为本次活动的目标。 四、目标可行性分析 小组对08年1月至12月硅钢轧辊磨削情况进行了统计，全年轧辊共磨削量1706.8mm，正常磨削量732.8mm，异常磨削量974mm，小组经调查分析出因异常磨削造成轧辊辊耗偏高的因素有五种： 轧机因排产切换钢种及规格 因轧机生产异常换辊 磨床磨削性能不稳定 磨床过量磨削 轧辊磨削程序不完善 目标可行性分析 表二： 2008年1月至12月影响轧辊消耗偏高因素统计表 100% 974 1．44% 14 磨削程序不完善 5 98．56% 960 2.36% 23 磨床过量磨削 4 96．20% 937 13．04% 127 磨床性能不稳定 3 83．16% 810 20.33% 198 轧机排产需要 2 62.83% 612 62.83% 612 轧机生产异常 1 累计百分率（%） 累计磨削量（mm） 所占比例 磨削量（mm） 影响因素 序号 制表人：王玕 制表时间：2009年1月27日 目标可行性分析 磨削量（mm） 轧机生产异常 40% 100% 80% 累计百分比 0 20 40 60 80 100 0% 60% 20% 排产需要 磨床性能 过量磨削 磨削程序不完善 N=974 62.83% 83.16% 96.2% 98.56% 图二：影响轧辊消耗偏高排列图 制图人：王玕 制图时间：2009年1月27日 影响的最关键因素 五、原因分析 图三：轧机生产异常换辊因果图 制图人：王玕 制图时间：2009年1月28日 轧 机 生 产 异 常 换 辊 人 料 轧制过程带钢纠偏频繁 轧制工艺 原料供给 轧制张力与速度均衡设定 操作技能差 轧前穿带易跑偏 MGW470 MGW600 原料钢种牌号 退火卷 轧辊表面粗糙度降低 机 法 环 轧制压下率的分配 现场环境噪音 轧机入口压板台易磨损 酸洗质量差 过酸洗 圆盘剪堵边次数多 圆盘剪停机次数多 六、要因确认 确认时间 确认人 确认地点 标准要求 确