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科尔沁油田延长检泵周期配套技术研究应用 茨榆坨采油厂 2013年11月 技术创新点 内衬油管防偏磨核心技术的改进 1 4）应用一项技术解决两项难题取得试验成功 在内衬油管应用过程中，由于内部衬入一层厚度3.5mm的超高分子量聚乙烯材料，其内径比普通油管小，与普通油管连接后，在生产过程中，上下往复运动的抽油杆（特别是抽油杆接箍）易与内衬油管的端部发生摩擦而使内衬材料从端部撕裂，导致井卡。 一是将普通油管短节内部加工成倒圆锥形，圆锥上部圆形直径等于普通油管内径(62mm)，底部圆形直径等于内衬油管内径（55mm）。由于短节内部为倾斜形，因此能对抽油杆的上下行起到扶正、导向的作用，使抽油杆不与下部内衬油管端面摩擦。二是对该扶正短节内壁进行离子渗氮处理，使其内壁表层获得较为均匀的渗层，表面硬度达到550Hv，与普通油管相比，具有更优良的耐磨性、耐腐蚀性。 氮化油管扶正短节示意图 技术创新点 研制加强游动阀罩防脱抽油泵，延长抽油泵寿命 2 结构 2 壁厚 3 材质 去掉上游动阀罩中的阀球和阀座，只加工出油孔，由双游动阀改为单游动阀 由之前的5mm壁厚改为7mm壁厚，使整个阀罩的受力面积增加 将45钢改为38CrMo钢，使整个阀罩强度加强 1 由于加强游动阀罩从材质、结构等方面进行了改进，抗弯曲能力明显提高，其内腔没有阀球的往复运动，不受磨损和高速液流冲击，抗冲击和耐腐蚀性能得到了提高，综合力学性能大大增强，从而减小了发生断裂的几率，延长抽油泵使用寿命 * * * 汇报人:黄军彦 科尔沁油田为低渗透裂缝性油藏，目前年产油5.7万吨，其稳产是茨榆坨采油厂保规模的重要基础。由于该油田定向井较多,井斜加之油井供液能力差导致区块油井杆管偏磨严重，2011年平均检泵周期仅为333天，比全厂平均水平低185天，其中71.5%的检泵作业由偏磨造成，年报废油管14121米、抽油杆9640米，严重制约了油井正常生产和开发水平的提高。针对这些问题，茨榆坨采油厂开展了科尔沁油田延长检泵周期配套技术研究，通过对超高分子内衬材料的耐磨、耐腐蚀、耐冲击等性能进行精细研究，形成了以超高分子内衬油管为主体的延长检泵周期配套技术。通过该项目的实施,科尔沁油田检泵作业井次明显减少。2012年1-12月份检泵107井次，相比2011年同期的179井次减少了72井次，检泵周期由2011年的333天延长至583天。 前 言 二 影响检泵周期的因素 三 延长检泵周期配套技术研究 四 技术创新点 五 现场应用及效果评价 汇报提纲 一 油田概况 六 经济效益分析 七 结论与建议 地质概况 探明含油面积：50.6km2 探明地质储量：6891.5×104t 可采储量： 472.5×104t 油藏类型： 低渗透油藏 科尔沁油田位于内蒙古自治区开鲁盆地陆家堡凹陷 油井数 (口) 开井数（口） 日产液（t） 日产油 （t） 综合含水 （%） 679 237 848 142 83.3 油井 水井数 (口) 开井数（口） 日注水（m3） 累注水 （×104m3） 累积注采比 1573 71 854 855.75 0.87 水井 地质概况 科尔沁油田开发概况表 截至2011年11月 现状调查 509天 0 300 600 450 150 全厂 科尔沁油田 油田公司 2011年科尔沁油田平均检泵周期与油田公司及全厂平均检泵周期条形对比图 333天 445天 检泵周期/天 二 影响检泵周期的因素 三 延长检泵周期配套技术研究 四 技术创新点 五 现场应用及效果评价 汇报提纲 一 油田概况 六 经济效益分析 七 结论与建议 影响因素分析 油井杆管偏磨现象严重 1 科尔沁油区平均泵挂深度在998m，井斜角大于10°的井占60%，由于油井井斜大，导致杆管偏磨。 θ 井斜中杆柱受力情况（N=G·sinθ） 包9-9井眼轨迹图 515m，斜度9.62° 影响因素分析 油井杆管偏磨现象严重 1 科区单井平均日产液3.1t，抽油机井运行时，抽油泵因严重供液不足而产生液击，加剧了抽油杆柱振动，加大了下冲程时抽油杆柱下部受压段的长度，易造成抽油杆柱挠曲而导致杆管偏磨加重。 F0 L N F （b） F0 O X Fx M Q q N F0 （c） （a） Y 抽油杆柱挠曲后的弯曲模型 影响因素分析 泵漏现象明显 2 油井出砂 吸附铁屑 蜡影响 阀球、砂粒、阀座三体磨料磨损简图 一是油井出砂，砂粒被压在阀球与阀座的配合面之间，阀球、砂粒、阀座形成典型的三体磨料磨损，导致密封面被刺坏而漏失。 泵固定阀漏原因