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第一章 ? 1.问：机器的基本组成要素是什么？ 答：机械零件 　2.问：什么是零件？ 答：零件是组成机器的不可拆的基本单元，即制造的基本单元。 　3.问：什么是通用零件？ 答：在各种机器中经常都能用到的零件，如：齿轮、螺钉等。 　4.问：什么是专用零件？ 答：在特定类型的机器中才能用到的零件，如：涡轮机的叶片、内燃机曲轴等。 　5.问：什么是部件？　　答：由一组协同工作的零件所组成的独立制造或独立装配的组合体叫做部件，如减速器、离合器等。 　6.问：什么是标准件？　　答：经过优选、简化、统一，并给以标准代号的零件和部件称为标准件。 　7.问：什么是机械系统？　　答：由许多机器、装置、监控仪器等组成的大型工程系统，或由零件、部件等组成的机器（甚至机器中的局部）都可以看成是一个机械系统。 　8.问：机械设计课程的主要研究对象是什么？　　答：本课程只研究在普通工作条件下一般参数的通用零件和部件。 　9.问：什么是易损件？　　答：在正常运转过程中容易损坏，并在规定期限内必须更换有零件或部件称为易损件。 第二章 ? 1.问：一台完整的机器通常由哪些基本部分组成？　　答：原动机部分、执行部分和传动部分。 　2.问：一般机器的设计程序通常由哪几个基本阶段构成？　　答：一部机器的设计程序基本上由计划阶段、方案设计阶段、技术设计阶段、技术文件编制阶段构成。 　3.问：设计机器时应满足哪些基本要求？ 　　答：一般来说，需满足使用功能要求、经济性要求、劳动保护和环境保护要求、可靠性要求和其它专用要求。 　4.问：机械零件主要有哪些失效形式？ 　　答：机械零件的主要失效形式有：整体折断、过大的残余变形、零件的表面破坏、破坏正常工作条件引起的失效等。 　5.问：设计机械零件时应满足哪些基本要求？　　答：一般说来，大致有以下基本要求：避免在预定寿命期内失效的要求、结构工艺性要求、经济性要求、质量小的要求和可靠性要求等。 　6.问：机械零件的常用设计准则是什么？答：大体有以下设计准则：强度准则、刚度准则、寿命准则、振动稳定性准则和可靠性准则等。 　7.问：什么是机械零件的强度设计准则？　　答：强度准则就是指零件中的应力不得超过允许的限度。例如，对一次断裂来说，应力不超过材料的强度极限；对疲劳破坏来说，应力不超过零件的疲劳极限；对残余变形来说，应力不超过材料的屈服极限。 　8.问：什么是零件的刚度准则？ 　　答：零件在载荷作用下产生的弹性变形量，小于或等于机器工作性能所允许的极限值即许用变形量，就是符合了刚度设计准则。 　9.问：机械零件的常规设计方法主要有哪些？ 答：机械零件的常规设计方法可概括地划分为以下几种：理论设计、经验设计和模型实验设计。 　10.问：机械零件的常用材料有哪些？答：金属材料、高分子材料、陶瓷材料、复合材料等。 影响润滑油粘度η的主要因素哪些？ 答：温度；压力 第三章 ? 1.问：试述零件的静应力与变应力是在何种载荷作用下产生的？ 　　答：静应力只能在静载荷作用下产生，变应力可能由变载荷产生，也可能由静载荷产生。 　2.问：零件的等寿命疲劳曲线与材料试件的等寿命疲劳曲线是否相同？ 　　答：两者不同，零件的等寿命疲劳曲线需考虑零件上应力集中对材料疲劳极限的影响。 　3.问：疲劳损伤线性累积假说的含义是什么？答：该假说是：在每一次应力作用下，零件寿命就要受到一定损伤率，当损伤率累积达到100%时（即达到疲劳寿命极限）便发生疲劳破坏。通过该假说可将非稳定变应力下零件的疲劳强度计算折算成等效的稳定变应力疲劳强度。 　4.问：机械零件上的哪些位置易产生应力集中？举例说明。如果零件一个截面有多种产生应力集中的结构，有效应力集中 　　答：零件几何尺寸突变（如：沟槽、孔、圆角、轴肩、键槽等）及配合零件边缘处易产生应力集中。当一个截面有多处应力源时，则分别求出其有效应力集中系数，从中取最大值。 　5.问：两个零件以点、线接触时应按何种强度进行计算？若为面接触时（如平键联接），又应按何种强度进行计算？ 　　答：点、线接触时应按接触强度进行计算；面接触应按挤压强度计算。 　6.问：零件的截面形状一定，当截面尺寸增大时，其疲劳极限值将如何变化？　　答：不变。 　7.问：两零件的材料和几何尺寸都不相同，以曲面接触受载时，两者的接触应力是否相同？ 答：两零件的接触应力始终相同（与材料和几何尺寸无关）。 8、已知零件的极限应力图中工作点C的位置，试在说明当应力变化规律符合r=C时，对应于M点的极限应力点；在零件的加载过程中， 可能发生何种失效？应按何种方式进行强度计算？答：极限应力点为OM延长线与直线的交点；在零件的加载过程中，可能发生塑性变形；应按静强度进行计算。 ? 第四章 ? 1.问：何谓摩擦？　　答：当在正压力作用下相互接触的两个物体受切向外