第七章冷挤压工艺与模具设计.pptVIP

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  • 2017-06-22 发布于北京
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第七章 冷挤压工艺与模具设计 7.1 典型案例 7.2 概述 7.3 冷挤压工艺性分析 7.4 冷挤压工艺参数计算 7.5 冷挤压模具结构设计 7.1 典型案例 7.2 概述 7.2.1 概念 冷挤压是将冷挤压模具装在压力机上,利用压力机 简单的往复运动,是使金属在模腔内产生塑性变形,从 而获得所需要的尺寸、形状及一定性能的机械零件。 7.2.2 冷挤压方法 (1)正挤压 (4)径向挤压 7.2.3 采用冷挤压必须解决的主要问题 1)冷挤压加工的材料 2)冷挤压工艺方案 3)毛坯软化热处理方案 4)毛坯表面处理方法及润滑剂 5) 模具结构,模具工作寿命、生产率和安全 6) 冷挤压模具材料及热处理方法 7) 机器与设备 7.3 冷挤压工艺性分析 7.3.1 冷挤压变形特征 (1)正挤压时的金属流动 (2)反挤压时的金属流动 (3)影响金属流动的主要因素 1)摩擦力的影响 2)模具形状的影响 3)变形程度的影响 4)其它因素的影响 7.3.2 冷挤压工艺性要求 (1)冷挤压件的尺寸设计原则 1)金属流动剧烈处的过渡圆角半径R应尽可能增大,与挤压力方向垂直的受力面应增大斜度α。 2)为防止变形抗力急剧增大及延长模具寿命,应控制凹模与凸模间的金属在成形终了时的最小厚度s和b。 3)挤压件的最终尺寸d和D不能太小或相差太大,应在允

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