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晋煤天庆空分操作规程
目 录
第一章 工艺技术规程 6
第一节 装置概况 6
1 岗位任务 6
2 工艺原理 7
3 工艺流程简述 8
4 工艺原则流程图 11
5 装置主要设备介绍 11
第二节 工艺指标 15
1 原料指标 15
2 成品指标 16
3 公用工程条件 17
4 主要操作参数 18
5 装置消耗 20
第二章 开车规程 24
第一节 原始或大修后开车规程 24
1 装置开车前的准备 24
2 开车应具备的条件 24
3 试车人员职责权限 25
4 开车操作步骤 25
第二节 短期停车后的开车规程 32
第三章 空分装置吹扫 35
第一节 空分装置吹扫准备 35
1 吹扫的目的、吹扫前的准备 35
2 吹扫原则 35
3 吹扫应具备的条件 36
4 吹扫前的准备 36
5 工艺要求 37
6 空分吹扫期间的特殊安全要求 38
第二节 空分装置冷箱外吹扫 38
1 空压机入、出口到空冷塔之间管线的吹扫 38
2 空冷塔至冷箱进口空气总管端法兰处的吹扫 39
3 空气增压机进、出口管线的吹扫 40
4 膨胀机进出口管线的吹扫 41
第三节 冷箱内管线的吹扫 42
1 启动空气预冷和分子筛系统 43
2 下塔前管线及下塔的吹扫 45
3 压力氮气管线的吹扫 46
4 膨胀机出口管线的吹扫 46
5 上塔及进出管线的吹扫 47
6 污氮气管线的吹扫 47
7 与液氧泵相关的管线吹扫 48
8 液氧产品管线及液氧充装系统的吹扫 49
9 液氮产品管线及液氮后备系统的吹扫 49
10 吹扫注意事项: 50
11 高压氧气管路的吹扫及操作注意事项 51
第四章 气密性检查方案 53
第一节 气密性检查标准方法 53
1 气密性检查应具备的条件 53
2 气密方法及标准 53
3 安全注意事项 55
第二节 气密检查步骤 55
1 检查步骤 55
2 稳压试验 58
3 查漏 59
4 停压试验 59
5 后续处理 60
第五章 装置加温裸冷 61
第一节 加温标准及准备 61
1 装置加温要求 61
2 加温标准 61
3 加温时工艺参数的控制 61
4 加温操作安全注意事项 61
第二节 加温操作 62
1 加温操作 62
2 前期准备 62
3 向冷箱导气 62
4 加温吹扫 63
第三节 裸冷 64
1 裸冷前的准备及注意事项 65
2 裸冷操作 65
第四节 珠光砂的装填 67
1 装填注意事项 67
2 装填 68
3 投用冷箱气封 68
第六章 停车规程 69
第一节 紧急停车 69
1 紧急停车原因 69
2 紧急停车 69
3 紧急停车后的处理 71
第二节 长期停车 72
1 停车前的准备 72
2 停车步骤 72
3 排液 73
4 装置的加温标准和加温流程 73
第七章 操作指南 76
1 正常运行中的操作 76
2 正常运行中主要部机的维护 77
3 分馏塔故障及处理 80
第八章 一拖二机组联锁试验 82
第一节 试验应具备条件 82
第二节 联锁试验 82
1 辅油泵自启动试验——停车状态 82
2 辅油泵自启动试验——在线试验 82
3 控制油泵自启动 82
4 应急油泵自启动 82
5 汽轮机速关阀试验 83
6 汽轮机排汽汽液分离罐排水泵的自动启动和停止试验 83
7 汽轮机冷凝液泵自动启动试验 83
第九章 一拖二联合机组试车 84
第一节 大机组工作原理流程 84
1 工作任务 84
2 工作原理 84
3 工艺流程 84
第二节 开车步骤 85
一 检查准备工作 85
二 冷凝液系统及真空系统投运 89
三 汽轮机暖管 91
四 启动前确认 92
五 汽轮机(冷态)“手动”升速 93
六 机组加载 94
七 蒸汽透平操作控制 95
八 停车步骤 95
九 紧急状态下有关操作 96
第三节 一拖二机组重要监控点及操作 100
1 重要监控点 100
2 盘车装置操作说明 101
3 安全方面 102
第十章 空分各系统操作规程 103
第一节 启动前应具备的条件 103
第二节 空气分离系统操作说明 103
1 预冷系统的使用及维护 103
2 纯化系统的使用及维护 106
3 分馏塔系统的使用和维护 111
第十一章 事故处理预案 124
第一节 事故处理 124
1 高压蒸汽中断 124
2 中压蒸汽中断 124
3 循环水中断 124
4 仪表气中断 125
5 停电 125
6 DCS系统故障 126
第二节 装置的巡检内容 127
1 压缩机厂房 127
2 空冷系统 127
3 精馏装置 127
4
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