产品质量管理实战案例.docxVIP

产品质量管理实战案例(2012-06-19)林磊 张娟芳 江苏亨通电力电缆有限公司 1 引言　　 20世纪80年代中期，世界各国纷纷认识到日益扩大的、更苛求的、竞争更加激烈的世界市场环境中，强调质量不再是企业的选择，而是必须条件。作为世贸组织的一员，为了提高产品质量、增强管理水平，我国的企业纷纷依照ISO9001标准建立了自己的质量管理体系，部分优秀企业更是导入了GB/T19580-2004《卓越绩效评价准则》开展质量管理工作，从而使我国的质量管理水平大幅提高。ISO9001《质量管理体系》及GB/T19580《卓越绩效评价准则》明确了工作系统及原则，但在具体问题上，每个企业因个体的差异便各有不同，本文将江苏亨通电力电缆有限公司在质量管理中采用的部分案例及产生的绩效进行描述，希望对电缆行业的质量管理人员有所帮助。 2 质量管理实战案例　　 （1）内部质量问题处理流程　　 目前，电线电缆行业供需失衡，供大于求的趋势日益严重，为了提升企业的竞争能力，各个企业想尽了办法，其中产能及效率都是重点考虑的方面，而严格的质量控制与产能及效率在一定的层面上必将是一对矛盾体，广泛地存在于各个企业内部，为此公司在《不合格品控制程序》的基础上补充了《内部质量问题处理流程》，该流程的核心内容为：①根据产品性能确定原材料、工序及成品的不合格类别；②针对不合格类别，明确处理权限。所有A类问题均由总工程师处理；工序过程产生的B类问题由技术部经理处理，原材料及成品B类问题由质量部经理处理；工序过程产生的C类问题由技术部工艺员归口处理，值得一提的是考虑到三班连续生产的产业特点，将所有可预见到的C类问题的处理方法形成文件后，将常规的C类质量问题处理授权给检验员按照文件进行处理形成处理意见保证及时流转，所有的C类处理意见在白班时由工艺员签字确认，当发现个别处理不当的问题时及时停止工序流转。当中夜班出现A、B及检验员无法处理的C类问题时，按照紧急程度次日处理或及时电话联系对应权限人员处理。③每周召开一次质量例会，根据统计结果通报质量状况，如有需要，则由总工程师确认攻关（整改）项目，明确要求及责任部门，同时进行跟踪及验证（如遇紧急或特殊情况，则及时组织质量例会）。该流程的主要优点体现在：①因工艺人员的广泛参与及质量例会的固定形式，便于系统、及时的解决问题。② 提高了质量问题的处理效率，在很大程度上缓解了质量控制及生产效率之间的矛盾。（2）质量报告公司每月编制月度质量报告，年度编制年度质量报告，质量报告主要内容包括：① 成品质量水平，包括总体成品一次交检合格率、各种产品的一次交检合格率、每种产品的不合格项目及所占比例；② 工序质量水平，包括总体工序合格率、各工序合格率、各工序不合格项目及所占比例；③ 原材料质量水平，包括总体原材料合格率、各种原辅材料合格率、不合格项目及所占比例；③ 客户质量投诉，包括投诉项目与类别（非公司原因投诉及异常投诉），投诉比例（次/10000盘）；⑤ 质量水平趋势分析，对上述的各种指标做趋势分析图。通过质量报告的编制，可掌握公司质量水平发展态势、找出主要矛盾并予以解决，同时也可以为各部门甚至公司的工作方向提供指导性的数据，以实现持续改进、持续提高。　　 （3）产品质量责任追溯制度质量意识最终决定着质量水平，除了普遍开展相关的培训外，为了强化全员的质量意识，推出了《产品质量责任追溯制度》。该制度的核心内容包括：① 质量问题分为常规质量问题及质量事故，质量事故又分为内部质量事故及外部质量事故；② 每起质量问题均落实直接责任及管理责任，直接责任直接予以考核，管理责任按照考核指标，每月汇总考核；每天编制质量奖罚通报表并张贴；③ 每起质量事故均落实直接责任及管理责任，直接进行罚款处理（个别者予以辞退），其中管理责任情节轻者处理至工段长，重者可直至总经理； ④ 在日常质量问题的责任追溯过程中，直接责任人自检发现问题并积极处理少罚或不罚，被下工序发现则重罚；同时，对于严格开展互检工作，及时发现质量问题避免其扩大影响的，给予奖励。该制度通过强调对所有的质量问题（事故）都要查实责任人及责任团队，并给予相应的考核和奖惩，强化了全员的质量意识，在整个公司内部，自检及互检工作开展的非常广泛而且有效，从而保证了产品质量水平的持续提高。3 工作绩效通过上述一系列质量管理方法的实施，在各部门的共同努力及积极配合下，工作绩效有了明显的提高：①成品一次交检合格率4 结束语　　 质量是企业的生命早已在各行各业达成了普遍的共识，但就企业整体而言，追求高质量并不是其最终目的，企业存在的意义是为社会创造效益，产品质量管理应服务于企业生产经营活动的这一总体方向。前文已经提到，在实际的运做中，产品质量管理在一定的层次上与企业的生产效率、成本控制等方面是互为矛盾的。一味的追求产品高质量不考虑