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电工培训·电气控制识图 实训目的 1、熟练掌握低压元器件的应用； 2、学会分析相关电路的控制原理； 3、能根据题目要求自主设计电气控制线路 实训项目与内容 学会分析以下电气控制线路的工作原理：三相笼型异步电动机的直接起动控制线路，三相笼型异步电动机的正反转控制线路，位置控制与自动循环控制线路，顺序控制与多地控制线路，三相笼型异步电动机降压起动控制电路等。 一、三相笼型异步电动机的直接起动控制线路 三相笼型电动机具有结构简单、价格便宜、坚固耐用、维修方便等优点，获得广泛应用。笼型异步电动机的起动控制有直接起动与减压起动两种。可根据电源变压器容量、电动机容量、电动机起动频繁程度和电动机拖动的机械设备等来分析是否可以采用直接起动，也可用下面经验公式来确定： 式中，Ist为电动机直接起动时起动电流（A）； IN为电动机额定电流（A）；S为电源变压器容量（kVA）； P为电动机额定功率（kW）。图12-19 点动控制线路 1、电动机单向点动控制线路 点动是指按下按钮时电动机转动， 松开按钮时电动机停止。 图1为电动机单向点动控制 线路。SB是电动机单向点动的控制按钮 图1 点动控制线路 点动控制的操作及动作过程如下： 首先合上电源开关QS,接通主电路和控制电路的电源。 2、电动机单向连续运转控制线路 在各种机械设备上，电动机最常见的一种工作状态是单向连续运转。图12-20为电动机单向连续运转控制线路，SB1为停止按钮，SB2为起动按钮，FR为热继电器，M为三相异步电动机。 图2 单向连续运转控制线路 以下是电动机单向连续运转控制的操作及动作过程： 首先合上电源开关Q，接通主电路和控制电路的电源。 （1）起动： 当接触器KM常开辅助触头接通后，即使松开按钮SB2仍能保持接触器KM线圈通电，所以此常开辅助触头称为自保持触头。 （2）停止： 二、 三相笼型异步电动机的正反转控制线路 （一）接触器联锁的正反转控制线路 接触器联锁的正反转控制线路如图3所示。 图3接触器联锁的正反转控制线路 必须指出，接触器KMl和KM2的主触头绝不允许同时闭合，否则将造成两相电源(Ll相和L3相)短路事故。因此设置实现联锁作用的动断辅助触头，称为联锁触头 (或互锁触头)。 线路的工作原理如下:先合上电源开关Qs。 正转控制 反转控制 停止时，按下停止按钮SB3，控制电路失电，KM1(或KM2)主触头分断，电动机M失电停止转动。 （二）按钮、接触器双重联锁的正反转控制线路 为克服接触器联锁正反转控制线路的不足，在接触器联锁的基础上，又增加了按钮联锁，构成按钮、接触器双重联锁正反转控制线路，如图4所示。 图4 双重联锁的正反转控制线路 线路的工作原理如下:先合上电源开关QS。 正转控制 反转控制 若要停止，按下SB3，整个控制电路失电，主触头分断，电动机M失电停止转动。 三、 位置控制与自动循环控制线路 （一）位置控制线路 (又称行程控制或限位控制线路) 位置控制就是利用生产机械运动部件上的挡铁与位置开关碰撞，使其触头动作，来接通或断开电路，以实现对生产机械运动部件的位置或行程的自动控制。位置控制电路图如图5所示。 图5 位置控制电路图 线路的工作原理如下：先合上电源开关QS。 1．行车向前运动： →行车停止前移。 2．行车向后运动： 停车时只需按下SB 即可。 （二）自动循环控制线路 有些生产机械，要求工作台在一定的行程内能自动往返运动，以便实现对工件的连续加工，提高生产效率。这就需要电气控制线路能对电动机实现自动转换正反转控制。由位置开关控制的工作台自动往返控制线路如图6所示。它的右下角是工作台自动往返运动的示意图。 图6 工作台自动往返行程控制线路 自动循环控制线路的工作原理如下：先合上QS。 四、 顺序控制与多地控制线路 （一）顺序控制线路 在装有多台电动机的生产机械上，各电动机所起的作用不同，有时需要按一定的顺序起动才能保证操作过程的合理和工作的安全可靠。这些顺序关系反映在控制线路上，称为顺序控制。图7所示为两台电动机的顺序起动控制线路。该线路的控制特点一是顺序起动即M1起动后M2才能起动，二是同时停止。 图7 顺序起动控制电路 顺序控制线路也有多种，图8是电动机的顺序起动、逆序停止控制线路，其控制特点是起动时必须先起动M1，才能起动M2；停止时必须先停止M2，M1才能停止 图8电动机顺序起动，逆序停止控制电路 （二）多地控制线路 能在两地或多地控制同一台电动机的控制方式叫电动机的多地控制。如图9所示。 图9两地控制电路图 如上图，其中SB11、SB12为安装在甲地的启动按钮和停止按钮； SB21、SB22为安装在乙地的