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Company Logo LOGO 论文题目:浅孔钻的有限元分析 什么是有限元分析？ 有限元分析（FEA，Finite Element Analysis）指的是利用数学近似的方法对真实的物理系统（几何和载荷工况）进行模拟,并且利用简单而又相互作用的元素，即单元，就可以用有限数量的未知量去逼近无限未知量的真实系统，从而用简单的问题替代复杂的难题而后再解出相关问题。 浅孔钻的简介 可转位浅孔钻是一种硬质合金可转位钻头，其切削刃是两个带孔的刀片，被螺钉紧固在刀体上。近几年来浅孔钻被广泛应用于数控机床、加工中心及转塔车床上，要求机床要有足够的刚性和功率以及有大量切削液。有时也用在钻床上。 由于浅孔钻有如下优点才被广泛应用。 （1）生产效率高，生产效率是高速钢麻花钻的 3～5 倍。 （2）加工质量高 （3）改善钻孔工作条件 （4）减轻工人劳动强度。 浅孔钻的简介 (5)可转位钻头钻孔的切入切除长度短，缩短了 走刀行程，提高了生产率。 (6)冷却效果好 (7)刀体制造简单 （1）WCMX050308刀片的建立 （2）刀体的建模 （3）螺钉的建成 （4）可转位浅孔钻的装配 可转位浅孔钻几何模型建立 浅孔钻的网格划分 网格的划分对整个求解过程是非常关键的，所以必须保证网格划分合理性，自由网格划分一般能够将全局网格分配的比较合理，但是有时候某些地方的网格划分达不到我们的要求，这样我们就需要通过网格划分管理器来调节得到理想的网格划分，在浅孔钻的网格划分中，我们采用自由网格划分的默认设置，然后在刀片的局部对网格进行加密调整，对于工件的划分用网格划分管理器设置自由网格划分的布局，这样既能保证后面计算的收敛性，也能够减少计算所消耗的时间。 浅孔钻的有限元分析 （1）选择网格类型 （2）设置浅孔钻和工件的材料参数 （3）匹配浅孔钻和工件的材料属性 （4）对模型进行自由网格划分 建立面-面接触和点-面接触 首先，建立面-面接触；其次建立点-面接触。 接触建立完成后，就可以得到一个节点编号 ，用来进行力的加载。 设置边界条件 模拟浅孔钻的加工过程，要对它施加边界条件，固定边界底面，不让其在加工过程中发生任何运动。在节点处施加力和转矩，并且给定位移和角度位移，从而达到浅孔钻的加工条件。 本文中浅孔钻的的轴向位移是0.001mm，周向位移是62.8，施加力的约束是在X方向加1300N，扭矩是182 求解阶段 接触问题的收敛性随着问题的不同而不同，本文所建立的浅孔目标体与工件材料接触体的接触为面对面接触，在面对面高级接触非线性求解中设置的选项如下: （1）设置自动时间步长 时间步长必须足够小，以描述适当的接触。如果时间步太长，则接触力的光滑传递会被破坏，设置精确步长的可信赖方法打开自动时间步长。 （2）设置合理的平衡迭代系数 一个合理的平衡迭代系数通常在 25和50 之间，鉴于本文中浅孔钻钻削设计多处非线性计算问题，设迭代系数为50。 （3）打开线性搜索 因为大的时间增量会使迭代趋向于变得不稳定，使用线性搜索选项来使计算稳定化. （4）打开时间步长预测器 本文所模拟浅孔钻圆周运动切削工件材料属于大转动和动态分析，打开时间步长预测选项。 完成以上设置就可以进行求解。 后处理阶段 位移矢量云结果显示： 从图中可以看出位移矢量云图的颜色呈半径方向分布，这正好对应了浅孔钻在旋转过程中浅孔钻上的不同节点所对应的半径大小与旋转弧度的大小成正比，而浅孔钻上的任一节点所对应竖直方向的位移都相同，所以在云图上纵向位移值的大小是相同的。其次，由于工件被完全约束，工件的整体位移是 0。 应力矢量云图结果显示： 米塞斯应变 von Mises 是一种屈服准则，屈服准则的值通常叫做等效应力。Ansys后处理中“von Mises Stress”习惯称为“Mises等效应力”，Von Mises Strain称 Mise 等效应变。它遵循材料力学第四强度理论(形状改变比能理论)。第四强度理论应力，即 Von mises）等效应力作为衡量应力水平的主要指标。Von mises 应力是正应力和剪切应力的组合，常用来描绘联合作用的复杂应力状态。它用应力等值线来表示模型内部的应力分布情况，它可以清晰描述出一种结果在整个模型中的变化，从而使分析人员可以快速的确定模型中的最危险区域。 从以上两个图中，可以