立板座钻孔夹具设计机械制造装备设计课程设计说明书大学论文.docVIP

洛阳理工学院 课程设计说明书 课 程 名 称 机械制造装备设计 设 计 课 题 立板座钻孔夹具设计 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 B150233 姓 名 赵欣佳 学 号 2017 年 01 月 05日 课 程 设 计 任 务 书 机械工程 系 机械设计制造及其自动化 专业 学生姓名 赵欣佳 班级 B150233 学号 课程名称： 机械制造装备设计 设计题目： 立板座钻孔夹具设计 设计内容： 1．夹具底座零件图 1张 2．夹具装配图 1套 3．课程设计说明书 1份 设计要求： 成批生产 设计（论文）开始日期 2016 年 12 月 20 日 设计（论文）完成日期 2017 年 01 月 05 日 指导老师 张洪涛 课程设计评语 机械工程 系 机械设计制造及其自动化 专业 学生姓名赵欣佳 班级 B150233 学号 课程名称： 机械制造装备设计 设计题目： 立板座钻孔夹具设计 课程设计篇幅： 图 纸 共 2 张 说明书 共 21 页 指导老师评语： 年 月 日 指导老师 目 录 1、加工工件的分析 5 1.1 工件的零件图分析 5 1.2 拟定加工方法 6 2、定位装置设计 7 2.1 确定定位方案 7 2.2 选择定位元件 7 3、夹紧机构设计 9 3.1 夹紧方案分析 9 3.2 确定夹紧机构 9 4、导向装置设计 11 4.1 导向方案分析 11 4.2 确定导向装置 13 5、夹具体设计 15 5.1 夹具体的选择 15 5.2 夹具体零件图 16 6、夹具总图设计 17 6.1 绘制夹具装配图 17 6.2 夹具装配图上的标注 17 总结 19 致谢 20 参考文献 21 1、加工工件的分析 1.1 工件的零件图分析 工件的零件图应该无遗漏地给出制造零件所需的全部信息，包括几何形状、全部尺寸、加工面的尺寸公差、形状公差和表面粗糙度要求、材料和热处理要求、其他特殊技术要求等。该工件的零件图如图1-1所示。 工件名称：立板座 工件材料：HT200 要求：用Φ35H6和大底面甲面定位加工Φ28H9孔。 图1-1 立板座 1.2 拟定加工方法 了解工艺规程中本工序的加工内容，机床、刀具、切削用量、工步安排、工时定额，同时加工零件数。这些是在考虑夹具总体方案、操作、估算夹紧力等方面必不可少的。本工序的工序内容及加工度要求，按照六点定位原理和本工序的加工精度要求，具体的定位方案和定位元件按有关标准正确选择定位元件或定位的组合。在机床夹具的使用过程中，工件的批量越大，定位元件的磨损越快，选用标准定位元件增加了夹具零件的互换性，方便机床夹具的维修和维护。 图2-1 菱形销 2．甲面用大支撑面定位，材料为45号钢，如图2-2所示。 图2-2 支撑面定位装置 3、夹紧机构设计 3.1 夹紧方案分析 1．夹紧力的方向： 夹紧力的方向要有利于工件的定位，并注意工件的刚性方向，不能使工件有脱离定位表面的趋势，防止工件在夹紧力的作用下产生变形。夹紧力的作用点： 夹紧力的作用点应选择在定位元件支承点的作用范围内，以及工作刚度高的位置。确保工件定位准确、不变形。选择夹紧机构： 在确定夹紧力的方向、作用点的同时，要确定相应的夹紧机构。确定夹紧机构要注意以下几方面的问题： 安全性 夹紧机构应具备足够的强度和夹紧力，以防止以外伤及夹具操作人员。 手动夹具夹紧机构的操作力不应过大，以减轻操作人员的劳动强度。 夹紧机构的行程不宜过长，以提高夹具的工作效率。 手动夹紧机构应操作灵活、方便。确定夹紧力的方向、作用点，以及夹紧元件或夹紧机构，估算夹紧力大小，要选择和设计动力源。夹紧方案也需反复分析比较，确定后，正式设计时也可能在具体结构上作一些修改。 固定钻套(JB/T 8045.1-1999) 可换钻套(JB/T 8045.2-1999) 快换钻套(JB/