生产计划管理教材技术总结.ppt

生产计划与管理运筹;一、生产计划系统的内容与功能;第一节 生产计划的内容与分类;（2）何为无计划？ ◆ 边干边想； ◆ 边干边问； ◆ 干着一件事不知道下面该干什么； ◆ 以前的事不知谁做的； ◆ 以后的事不知由谁接着干； ◆ 不知道应该干多少； ◆ 不知道哪个先、哪个后； ◆ 不知道这事谁来管； ◆ 不知道我管谁； ◆ 不知道还需要什么； ◆ 不知道需要多少； ◆ 不知道哪个先交货； ◆ 不知道什么时候出货。 （3）无计划的后果是什么？ ◆ 生产——误了； ◆ 品质——差了； ◆ 人心——散了； ◆ 工作——乱了； ◆ 效率——低了； ◆ 成本——高了； ◆ 市场——没了；;2、什么是生产计划 生产计划所包含内容有： ◆ 人员的安排； ◆ 设备的配置； ◆ 物料的配合； ◆ 生产周期的确定； ◆ 工艺与工序的编排； ◆ 品质控制等。 3、生产计划的分类 （1）从时间上分： ① 年度计划：是对未来一年的工作所做的计划，其中所涉及的有：产值 （产量）、设备、工艺、人员、场地、品质、管理改善等方面的内容。 ② 月/季度计划：是对每月的工作所做的计划，比年度计划更为具体，主 要包括具体订单的排程、产值目标、人员配置等。生产系统的月计划应当配 有生产计划表。 ③ 周计划：更为细致的计划，主要明确生产进度，以及必要的人员、材 料配合。 ④ 日计划：根据月计划和周计划而制定生产的日计划，主要是明确各车 间、各班组（工序）的日生产任务，明确每个员工的当日工作量，一般在每 日上班前，或前一天下班前在各班组的公告板公告。日计划是其他计划的基 础。;（2）按部门分： 生产部计划：是由生产部所制定的整个生产系统的总体计划， 它包括年度计划、季度计划和月度计划等。是所属各部门制定一切 计划的基础，是指导生产的纲领性文件。 车间计划：是各车间在生产部总体工作计划的基础上，根据本 车间的工作任务所制定的分解性计划。它的各项要求更细致，完成 时间更为确切。计划制定时，在人员、设备、物料的配合方面，要 留有余地，以备新增生产任务的落实。 ③ 班组计划：比车间更具体，将计划落实到个人，明确规定每天 的工作任务。班组计划中的工件任务分配，其时间跨度不宜超过一 个星期。计划要比较准确，应保持其严肃性，没有大的变化，一般 不作改动。;（3）按类别分： ① 生产进度计划：是生产部所制定的重点计划之一，它大多以表格 的形式，详尽的说明各订单的排程情况，各车间交接的时间、具体要 求等。生产进度计划一般每月制定一次，于上月末下发，必要时（如 插单、订单改期等）进行统一的修改。 ② 设备计划：根据需要而制定，主要包括所需设备的名称、数量、 需求原因、需求时间，性能要求等。 ③ 人员计划：根据生产需要而制定，主要包括，所需人员的部门、 数量、要求、到位时间等。;4、生产计划的主要内容 （1）作业计划： ① 单件生产作业计划。 ◆ 项目作业计划； ◆ 单件小批车间作业计划； 对单件小批作业计划来说，有六个重要项目： A 任务到达的方式； B 车间中机床和数量和种类； C 车间中的人员数； D 车间中生产任务流动的模式； E 对机床分配任务的优先规则； F 作业计划评价标准。;◆ 任务分配方法； 这种方法均能应用于下列情形中： A 有几件事要安排到几个对象； B 每件事必须安排到一个对象，而且只安排到一个对象； C 只能以一个标准衡量：最低成本、最大利润或最短完 工时间等。 ② 成批生产作业计划 ◆ 特点： A 一批产品只生产一次： B 一批产品根据需求的提出不定期地重复生产； C 一批产品为满足持续的需求每隔一定时间间隔定期地 重复生产。 ◆ 成批生产作业计划工作的“耗尽时间”法;③ 大量生产作业计划 ④ 连续加工的作业计划。 ⑤ 标准化服务的作业计划。 （2）材料计划： 材料计划一般分为三类： ① 订单材料计划； ② 常用材料计划； ③ 耗用材料计划； （3）人员配置计划： ◆ 生产线的编排与人员配置； ◆ 各车间人员配置； ◆ 各班组（工序）人员配置； ◆ 不同订单间的人员比例； ◆ 不同工序间的人员比例； ◆ 为达