俄罗斯有色金属工业技术创新现状.pdfVIP

C 综 述 onmprehensive Account 李卫民 德洪 编译/Li WeiMin De Hong 俄罗斯有色金属工业的技 术创新现状 Technology innovation of nonferrous metals industry in Russia 引言 “白冰铜”或粗铜。单极反应器直接熔炼工艺在技术、 Foreword 经济和环境方面均具有非常明显的优势：首先，在熔炼 过程中可以充分利用硫化物氧化释放的热量，能源利用 俄罗斯的总体经济状况尽管处于低迷状态，但其 率较高，从而使得熔炼工艺的能耗较低；其次，因整个 依然是世界上最主要的有色金属生产国之一，镍、锌、 熔炼过程所用熔剂总量减少，致使冰铜吹炼所需时间较 铝和铂族金属的产量分别占世界总产量的22%、5%、 短以及铜的回收率也较高。再加上冰铜吹炼作业直接在 14%和20%，铅和锌的产量也正在持续增长。 单极反应器内进行，产生的含硫烟气量较少，因而使整 俄罗斯与其他工业发达国家相比，有色金属生产技 个直接熔炼工艺产出的废弃物数量减少，排入大气及作 术与设备水平的等级相对较低。据了解，在现有的全部 业场所周围环境中的二氧化硫量降低。 生产技术与设备中只有40%符合世界先进水平；30% 在这类高效的火法熔炼工艺中，最典型就是以熔池 的已经过时，而且没有资金对这些旧设备进行改造。生 熔炼为特征的瓦纽科夫工艺。目前，俄罗斯及其他独联 产技术与设备的水平低导致了这样一个现实，即在主 体国家共有7台工业规模的瓦纽科夫熔炼炉在运行，其 要的生产性能指标方面，俄罗斯有色金属工业明显落后 于发达国家（美国、欧洲、日本）：铝的平均能耗高出 20%；有色金属轧制品的废料和废品产出率高出1.5~2 倍；平均劳动生产率大约低2.5倍；总体环境的负面影 响则高出两倍。在这种情况下，俄罗斯及其他独联体国 家的有色金属工业要想加快发展就必须全面、快速引进 与创新生产工艺。 近年来，俄罗斯及其他独联体国家有色金属工业在生 产技术的引进与创新方面主要取得了以下一些新进展。 火法冶炼工艺 Pyrometallurgical process 铜的自热熔炼最有前途和最需要优先考虑的发展 方向，就是要在单极（台）反应器内直接熔炼生产出 59 C 综 述 onmprehensive Account 中：俄罗斯的诺里尔斯克（Norilsk）炼铜厂有4台，中乌 拉尔（Sredne-Uralsky）炼铜厂(SUMZ)有1台，其他2台 在哈萨克斯坦的巴尔喀什（Balkhash）炼铜厂。 瓦纽科夫熔炼炉的基本原理就是在其熔融渣池中 侧部鼓入氧气，强烈搅动入炉熔融物料，利用炉内氧化 反应产生的热量提高熔炼温度，加快反应过程。 俄罗斯在利用该类熔炼设备，产出品位为73%的冰 铜以及含铜1.5%（净化前）的炉渣方面，已经积累了 许多经验。炉渣净化可以在熔炼炉内或单独的设备中进 行。这种熔炼工艺设备的设计已经非常成熟、可靠，其 设备的结构原理情况，见图1。 另一类高效熔炼新工艺就是经过改进的氧焰熔炼 工艺，具体而言又可进一步细分为以下两种形式： 氧焰熔炼工艺设备配备 率为5.0t/m2 ·d。 有立式加氧烧嘴，熔炼过程中将产生碱性较高的自分解铁 生产所用的方锑矿（α立方变体 ）品位为75～ 酸钙炉渣，随后通过浮选进行脱铜。该熔