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通风系统安全检测及优化探究 　　[摘 要]煤矿通风系统实际上是十分系统性的系统，主要是由通风网络、通风控制设备及通风动力构成。煤矿在实际开采过程中，需要拥有充足的空气，通风系统承担的就是该责任，并且将煤矿工作面所存在的污浊气体排出。通风系统是否拥有完善的风流流动路径，对于煤矿生产安全具有重要的影响 [关键词]通风系统；安全检测；优化 中图分类号：TF453 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）11-0052-01 1 煤矿通风系统的特点及重要性 煤矿通风系统属于一个不稳定系统，在实际运行过程中所受到的影响因素较多，并且该系统还具有一定随机性。近几年，我国煤矿在实际开采过程中出现瓦斯爆炸安全事故数量不断增加，对于煤矿内工作人员人身安全造成严重影响，同时也对煤矿企业经济效益造成严重影响。在对于这些安全事故原因分析之后发现，造成这些安全事故出现的主要原因都是由于通风系统存在故障。所以，必须提高对于通风系统的重视程度，保证通风系统的安全性。煤矿通风系统在安装位置选择上面，一定要保证进风井及回风井的科学合理，与此同时还需要对于煤矿通风系统风流途径完整性进行分析研究，保证煤矿通风系统内的所有设备都能够稳定运行 煤矿通风系统所具有的类别较多，主要受到煤矿内各种因素的影响，进而决定煤矿所应用通风系统的类别，技术人员在对于煤矿通风系统设计中，始终秉持的原则就是煤矿安全生产，对于温度、煤层及瓦斯等因素进行全面性分析研究。在安全因素的共同影响之下，可以将煤矿通风系统划分为一定类别 2 煤矿通风系统安全运行的影响因素 2.1 通风方式 目前常用的煤矿通风系统的通风方式主要分为对角式、混合式、分区式及中央式。常见的矿井通风方法包括混合式、压入式及抽出式。通风类型、通风方式与通风方法在抵抗安全事故的能力均有所不同。通常来说，风流顺向流动、折返率较低的通风方式更加具有优势。在具体情况下，通风方式的选择主要是取决于矿井通风线路的长度与矿井通风阻力的大小，通风方式与方法的选择对煤矿通风系统的漏风率有着直接的影响 2.2 通风系统设备 煤矿通风系统设备可以根据其功能分为不同类型：a）主要用于隔断风流的设备。煤矿通风系统中主要用于阻断风流的设备包括风门、风墙等，这类型设备对质量要求较高，要求结构严密封紧、坚固耐用、漏风少；b）主要用于通过风流的设备。煤矿通风系统中主要用于通过风流的设备包括反风装置、风桥等，这类型设备在选过程中要注意风阻要小，漏风要少；c）主要用于调节风力与风向的设备。调节风力与风向的设备包括风窗等，主要用于调整改变通过的风量。煤矿通风系统设备的安全性与可靠性将会对通风风流的稳定性有直接影响。如矿井的风帘已经破损，无法发挥其效用，从而影响到风流的稳定性，更有甚者会导致风流静止或出现反向流动。因此，可以看出在煤矿通风系统中通风设备的质量与规划对于煤矿通风系统的安全性与可靠性有十分重大的影? 2.3 煤矿通风系统网络结构分布 2.3.1 煤矿通风系统网络结构 伴随煤矿矿井生产，矿井中的生产环境也是始终处于变化中，在采矿区域准备阶段、工作开展阶段与结束阶段，开采工作面的推进与接替都需要煤矿通风系统网络结构出现相应变化，进而使风阻变化，以满足通风需求。目前煤矿通风系统常用的通风网络结构形式主要分为串联风路、并联风路及角联风路，其它的复杂的通风网络都是由上述三种基础网络形式组合合成。在三种最为基础的连接方式中，串联风路与角联风路会对煤矿通风系统的稳定性产生影响。这是由于串联风路会提升风路的风阻，增加风流流动过程中的阻力，从而增加通风所耗经费。站在安全的角度考虑，串联风路前段风道被污染的风流将一定会流经串联风路后段，从而难以保证后段风路空气新鲜，同时在串联风路中如某一区域出现异常则会导致整体风流出现问题。而角联风路中的角联分支存在流向不稳定的问题，角联中边缘分支分组的改变将会对风量与方向产生影响，进而降低风流的稳定性，埋下安全隐患 2.3.2 通风网络阻力分布不合理 当前部分煤矿矿井普遍存在通风阻力较大、阻力分布不合理的情况。目前煤矿矿井中使用的挖掘、运输设备尺寸较大，矿井进风段巷道断面面积较大、通风阻力较小，而矿井通风系统中回风段往往会有支护变形、年久失修等情况，从而使得巷道断面无法满足通风需求。相关设计数据分析显示，在煤矿通风系统中进风段阻力大约需要占据总阻力的25%左右，用风段则需要占据到45%左右，而回风段则需要占据到30%左右。但是就当前煤矿通风系统中阻力的实际情况来看，大部门矿井回风段的阻力占据总阻力的70%～85%左右，回风段阻力过大，有可能直接导致煤矿回风风流排除难度增大，从而引发矿井安全事故 3 煤矿通风系统安全检测 3.1 通风阻力测