锻件图绘制要领指南.pdf

锻件图的绘制 模锻件图制订的主要内容 圆角半径 示例 冲孔连皮及肓孔 模锻斜度 分模线（面）的选择 锻件的技术要求 机械加工余量和锻件尺寸公差的确定 绘制锻件图的一般规定 胎模锻件图制订的主要特点 技术条件 分模面的选择 模锻斜度与圆角半径 工艺余块、机械加工余量和公差 冲孔、冲连皮及肓孔 圆角半径 （一）圆角半径的确定 锻件上的凸角圆角半径为外圆角半径 r，凹角圆角半径为内圆角半径 R（见图14）。 外圆角作用是避免锻模的相应部分因产生应力集中造成开裂；内圆角作用是使金属易于流 动充满模膛，避免产生折叠，防止模膛压塌变形。 为保证锻件凸角处的最小余量，按下式计算： r1=余量+零件的倒角值 若零件无倒角，按： r2=余量 圆角半径（r、R）的数值根据锻件各部分的高度与宽度比值 H/B（见图14），查表 16确定。 第 1 页 共 24 页 表16 圆角半径计算表（JB3835-85） H/B r R ≤2 0.05H+0.5 2.5r+0.5 ＞2～4 0.06H+0.5 3.0r+0.5 ＞4 0.07H+0.5 3.5r+0.5 为了简化制造模具所用刀具的规格，圆角半径应按以下系列选用： 1 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 15mm。圆角半径大于15mm 时，逢 5 递增。 （二）圆角半径公差 一般情况下内外圆角半径公差不要求检查，需要时可按表15 查得。 示例 某一齿轮零件的外径为 171.8mm，全高 48mm，计算其锻件重量为 4.63kg，包容体重 量为 10.18kg，形状复杂系数为S 级；材料牌号 18CrMnTi，材质系数为M 级；精度等级 3 1 为普通级。由表 1、表 2、表3、表 5、表8 查得锻件的机械加工余量及公差绘制出锻件图 （见图20）。由于需方未提出特殊要求，其技术要求按一般锻件质量要求列于锻件图下 方。 图20 齿轮锻件图 技术要求 1．未注明模锻斜