RTGT13-3 8×7-35热采套管头 研制.pptVIP

RTGT13 3/8×7-35热采套管头 胜机石油装备有限公司 井控设备厂 2012年6月 一、项目来源及目的意义 　随着原油开采力度的加大，现国内外的稠油热采井越来越多，因此，不仅需要大量的热采井口，还需要大量的热采套管头与之相匹配。经开发及多次试验，我们成功研制了热采套管头。 　该热采套管头的研制成功，满足了用户的要求，也进一步丰富和完善了我厂产品的种类。 RTGT13 3/8×7-35热采套管头 二、技术指标及结构原理 (一)、主要技术指标 套管头壳体法兰： 11”-35MPa 套管头壳体公称通径： Φ240mm 常温额定工作压力： 35MPa 高温(370℃)额定工作压力： 24.7MPa 额定工作温度： -29℃～370℃　　 RTGT13 3/8×7-35热采套管头 (二)结构和工作原理 　　该装置如图1所示，热采套管头是稠油热采的地面设备之一，它安装在表层套管之上，主要用来固定钻进井的井口，连接井下套管柱，可靠地密封和控制管间的环形空间，是油田稠油热采套管头的重要部件。 　　它与普通的热采套管头相比，在选材和结构上都有改进，完全能够满足亚临界注汽的工艺要求。 图1 RTGT13 3/8*7-35热采套管头 RTGT13 3/8×7-35热采套管头 整体式金属密封热采套管头结构 （1）、该结构在壳体上部设计了与悬挂器相配合的上法兰，悬挂器与上法兰形成有效的金属密封。该金属密封是悬挂器本体的一部分，属于整体式金属密封。 （2）、当悬挂器上下移动时，悬挂器与上法兰始终处于密封状态。安装在上法兰上部的热采井口不会因套管的升长而升高，井口处于稳定状态。 图2 整体式金属密封热采套管头 RTGT13 3/8×7-35热采套管头 (一) 整体式金属密封悬挂器(如图3所示) 　 　悬挂器上、下部均有U型槽，上、下部外径设计有金属密封。 当金属密封与上法兰及套管头壳体内孔相配合时，金属密封处会发生弹性变形，U型槽可很好的吸收因变形而产生的力。 图3 整体式金属密封悬挂器 RTGT13 3/8×7-35热采套管头 U型槽 三、研究新内容 整体式金属密封悬挂器 氟橡胶矩形密封圈 图3 整体式金属密封悬挂器 RTGT13 3/8×7-35热采套管头 三、研究新内容 整体式金属密封悬挂器 (二) 热采套管头壳体 (如图4所示) 　　该壳体与悬挂器配合的内孔进行了加长设计。 　　当温度升高或回落时，与悬挂器相联接的套管因热胀冷缩而升长或缩短，悬挂器可在该壳体内部上、下移动。 为了悬挂器能够顺利的上下移动，侧面设计有泄压和观察压力孔。 图4 热采套管头壳体 RTGT13 3/8×7-35热采套管头 观察压力孔 泄压孔 (三) 热采套管头上法兰 (如图5所示) 　　 　　上法兰的底部设计了一段内孔，可与悬挂器的上部外径进行金属密封配合。当温度升高时，悬挂器可沿着上法兰的内孔向上移动。 　　上法兰的上部设计有套管螺纹，热采井口可直接安装在上法兰顶部。 图5 热采套管头上法兰 RTGT13 3/8×7-35热采套管头 上法兰 (三) 热采套管头上法兰 (如图5所示) 图5 热采套管头上法兰 RTGT13 3/8×7-35热采套管头 上法兰 上法兰 四、动态密封试验 　经动态密封试验情况的反映，该热采套管头完全能够满足用户的使用要求。 　有效实现了稠油热采井，长期稳定高采收率的要求。 RTGT13 3/8×7-35热采套管头 四、动态密封试验 RTGT13 3/8×7-35热采套管头 五、金属密封试验 　 RTGT13 3/8×7-35热采套管头 RTGT13 3/8×7-35热采套管头 RTGT13 3/8×7-35热采套管头 RTGT13 3/8×7-35热采套管头 六、动态金属密封试验 附图1　 RTGT13 3/8×7-35热采套管头 RTGT13 3/8×7-35热采套管头 RTGT13 3/8×7-35热采套管头 RTGT13 3/8×7-35热采套管头