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全系统工程课程设计
课
程
设
计
说
明
书
题目名称: 安全系统工程课程设计
系 部:
专业班级:
学生姓名:
指导教师:
完成日期: 年 月 日
前言
目的和意义
安全系统工程课程设计是培养学生运用系统分析的方法发现问题和分析问题的一个重要的实践性环节,也是为后续的专业课《安全评价技术》课程设计以及毕业设计等实践环节奠定基础,在实现学生总体培养目标中占有重要地位。通过本环节,掌握《安全系统工程》课程各安全系统分析方法的应用,培养安全工程专业学生分析问题能力。
使用不一样的分析方法。
1、危险源的辨识。
2、系统定性分析。
3、系统定量分析。
4、提出危险控制措施。
5、设计内容完整、计算准确,条理清晰。
二、课程设计基本要求
(1) 通过课程设计,要求学生对系统安全工程设计内容和过程有较全面地了解和掌握,熟悉有关工程问题的系统安全分析、设计规范、规程、手册和工具书。
(2) 在教师指导下,独立完成课程设计任务指导书规定的全部内容。问题分析与计算要求正确、文理通顺、方案合理、表达清晰,符合课程设计要求。
第一章 企业概况
第一节 企业基本情况
(一)资料
1.1 工厂概况
台湾青上总公司创立至今以有三十年历史,专门从事硫酸钾的研制,生产与销售,积累了深厚的专业经验,在该行业享有盛誉。青上总公司自1993年起投资大陆,成立集团公司,总部设在上海,至今已在天津、上海、厦门、广州、株洲等地建起了十余家独资和合资企业,总投资8000万美元。到目前为止,其硫酸钾生产能力已达到35万吨/年,事实上,青上化工有限公司已成为亚洲最大和世界第三大硫酸钾生产厂。
公司的主导产品硫酸钾主要用于忌氯作物如烟草、柑橘、西瓜、茶叶等经济作物的种植。目前我国已是世界上硫酸钾消耗量最大的国家,每年需求量为100万吨左右,然而90年代初期,我国还没有一条具有工业化生产规模的硫酸钾厂,硫酸钾肥的需求完全依赖进口。青上化工在大陆的投资,改变了这种面貌,目前青上化工集团已能取代30%的进口,为国家节约了大量外汇,缓解了供需矛盾。青上集团公司准备近三年扩产到硫酸钾年产量60万吨,基本上满足市场的需要。副产品盐酸是重要的化工原料,广泛应用于化工、轻工等行业。该公司现有悬浮炉若干套,存储设施为硫酸罐2只,盐酸罐12只,重油储罐2只,高度均在8米以上。
1.2周边环境简介
东邻农村居民居住村庄,隔围墙,约距车间115米;
南邻朱景路,对面为上海迦南热电厂;
西邻上海富利化工有限公司,围墙16米;
北邻曲江路,对面为上海蓓玲有限公司,曲江路路宽加绿化为20米。
1.3 工艺流程
青上化工主要采用的是曼海姆法工艺,用氯化钾和硫酸反应生成硫酸钾及副产盐酸。
氯化钾与浓硫酸在高温反应炉内反应生成硫酸钾和氯化氢气体.
氯化钾由仓库经铁轨及钢缆式起重机输送至氯化钾注入槽内,通过定量填充螺旋,以750~1500R/min的投量加入反应炉.当氯化钾中的水分含量过高时,须预先经过干燥处理,氯化钾中的铁屑类杂物用磁铁进行分离.
浓硫酸由硫酸贮罐经泵输送至储存桶内,通过流量计定量,以600~1000R/min的投量进入反应炉.
反应炉采用悬浮炉,炉内的搅拌器和刮料器均采用耐强酸耐高热材料制造而成.该反应炉设置有两套燃烧系统,生产过程中,反应炉顶部温度为800~900(上下偏差小于25℃),中部温度为490~540℃.空气来自于引风机(送风速度1000~1350R/min),空气经过复热器进入燃烧器加热后的热空气通过悬浮炉再经悬浮炉下面至复热器,被特制的高热送风机排除,原料氯化钾与浓硫酸由反应炉顶端加入,进入密封炉中央后,经搅拌器混合,高温反应生成半成品硫酸钾.此产品再由反应炉进入冷却器.半成品硫酸钾中含有过量的游离硫酸,因此需向粗颗粒硫酸钾半成品中加入石粉以中和硫酸。经中和处理后的硫酸钾通过皮带传送机,筛分机,粉碎机,输送机,螺旋器,升降器输送至成品贮存桶。产品中含有的铁屑通过设备附带的磁铁除去。
反应产生的HCL气体初始温度在400—1500℃,由耐热抽风机以1450—1750R/min的转速送至斜立式高热送风机,让盐酸通过不浸透碳精冷却器,洗涤塔,吸收塔,抽风机送往排放塔等设施。塔内将含有盐酸中含有的硫酸循环洗涤,洗涤后盐酸中硫离子的含量控制在1%—10%。
生产及工艺简介如下。
1)反应过程:
2KCl+H2SO4(浓)===K2SO4+2HCl ↑
2)生产工艺流程:
3)HCl吸收工序:
四、K2SO4加工工序:
第二章 事故调查报告
xx年 xx 月xx ,该公司在设计流程中,
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