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弹性外圆夹具在工厂生产中应用实例 　　摘要：根据某零件的工艺需求，设计出高效的气动弹性外圆夹具。在夹具设计中采用了定心夹紧机构。论文中详细介绍了该夹具的具体结构及工作原理，以及夹具设计、加工中的难点突破，为夹具的设计及夹具零件的加工提供丰富的素材。 　　Abstract: According to the process requirements of a particular part, this paper designs the cylindrical fixture aeroelastic with high efficiency and uses design-centering clamping mechanism indesign. This paper describes in detail the specific structure and principleof the fixture, and difficulties breakthrough in fixture design and processing, which provides a wealth of materia for the fixture design and machining fixture. 　　关键词：定心夹紧机构；弹性夹头；气动夹具 　　Key words: design-centering clamping mechanism；elastic chuck；pneumatic clamps 　　中图分类号：F273 文献标识码：A文章编号：1006-4311（2011）04-0055-02 　　 　　0引言 　　夹具是工艺装备的主要组成部分，很大程度上影响着机械产品的质量、生产率及生产成本。机械行业国内外市场竞争的日趋激烈，以及数控机床和加工中心的普遍使用，快速工装准备显得尤为关键。使用夹具可以提高工件的加工精度并保证零件的互换性，提高劳动生产率；同时可以降低劳动强度，改善工人的劳动条件；使用夹具还可以扩大现有机床的应用范围，充分利用现有的设备资源。由于市场的竞争越来越激烈，产品推向市场的周期越来越短，产品更新换代的速度越来越快，因此必须在最短的时间内设计并制造出结构简单、夹紧点固定、夹紧力可靠、能减少工人的劳动强度和人为因素的不稳定性的夹具。图1为某工厂需要生产的零件，需要加工的部位为外圆面Φ104，右端面，内孔Φ72，内孔Φ72与外圆面Φ122有同轴度要求。该零件全长558mm，很难在车床上直接用三爪直接夹持Φ122外圆面进行加工，必须针对该零件的具体外形以及工艺需求设计专用的夹具，实现零件的准确、快速、有效夹持，满足成批生产的需要。 　　在该专用夹具的设计中采用了定心夹紧机构。定心夹紧机构是机床中的一种特殊夹紧机构，它是在实现准确定心或对中的同时夹紧工件的，其中与工件定位基准相接触的元件既是定位元件，又是夹紧元件。虽然弹性夹头的结构尺寸大都已经标准化，但本夹具采用气动夹紧，所以整个夹具的结构及其中零件的结构都有特殊性，具有参考价值。 　　1夹具的工作原理 　　图2所示即为针对该零件的加工要求设计的气动弹性外圆夹具。图中3为夹具基体，通过螺栓与车床主轴卡盘相连；图中9为夹具的弹性夹头，是与工件Φ122外圆面直接接触的元件，既是定位元件，又是夹紧元件。弹性夹头9通过螺纹与活动圈4相连，通过气缸控制拉杆1运动，带动活动圈4与夹爪9在基体内作直线运动。当其向左边运动时，带锥面的压环12与弹性夹头9的锥面相配合迫使夹爪收缩，实现对工件的Φ122外圆面的夹紧；反向运动则实现对工件的放松。该夹具通体比较长，加上被夹持的零件，仅用螺栓固定在机床主轴卡盘上是不够的，容易产生附加弯矩而变形，在使用中还要在基体外加装支持环。 　　2相关的设计计算 　　2.1 活塞式气缸的输出拉力F’的计算[1]工艺人员编制的工艺规程中使用的气缸：缸径D=250mm，行程s=30mm，生产中气缸工作压力p=0.5～0.6MPa 　　D=1.3 F′=p=×（0.6×10）=22189N 　　当D≥0.1m时，气缸的机械效率η＝0.8～0.9，则实际的气缸输出拉力F’=22189÷0.8=27736N 　　2.2 夹爪的变形阻力R的计算[1] 　　R=K=400×=157.074（N） 　　式中：R为夹爪的变形阻力（N）；D为夹头弯曲部分的外径（mm）；h为夹爪弯曲部分的厚度（mm）；Δ为夹爪与工件的径向间隙（mm）；l为夹爪的根部至锥面中点的距离（mm）；K为系数。 　　由图纸设计知h=3.5mm，D=139mm，l=297mm，Δ＝123-122=1mm。 　　2.3 弹性夹头总的径向夹紧力W的计算[1]