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数控自动编程技术现状和发展方向 　　摘要：数控程序作为将设计转化成现实的信息载体，直接控制机床的切削动作，是数控加工的关键。随着计算机技术的迅速发展，计算机数控与CAD/CAM软件不断推陈出新，性能越来越完善，功能越来越强大，并且代表了以后机械制造业的发展方向。但我国制造业中数控技术与CAD/CAM技术应用水平仍然非常低。 　　Abstract: The NC program is the information carrier making the design into reality. Its also control the machines cutting action directly and it is the key of numerical processing. As the rapid development of computer technology, computer numerical control and CAD/CAM software update day by day. The performance of them is more perfect and the function is more powerful. Theyre also the development direction of machine-building industry. But the application level of numerical control technology and CAD / CAM technology in Chinas manufacturing industry is still very low. 　　关键词：图形自动编程；数控；CAD/CAM 　　Key words: graphic automatic programming；numerical control；CAD/CAM 　　 中图分类号：TH17文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2011）28-0041-02 　　1 国外发展状况 　　数控程序作为将设计转化成现实的信息载体，直接控制机床的切削动作，是数控加工的关键。在制造业中，提高编程质量和效率对降低成本，增强企业竞争能力具有积极意义。 　　数控机床的数控代码程序最初是采用手工编制的。手工编程首先需根据被加工零件图纸和选定的加工工艺，手工计算出机床加工所需的各种输入数据，然后根据数控系统要求的数控代码格式编写程序清单。根据该程序单，一方面将程序指令通过各种方式输人至数控机床中，另一方面同机床调整档一起交给操作工人，作为机床调整的依据。 　　回顾数控自动编程的发展，它是以数控机床的发展揭开序幕的。1952年，美国麻省理工学院（MIT）伺服机构实验室成功研制出第一台数控铣床，并于1957年投入使用。之后，数控机床以其高的生产率，高的加工精度，高的适应性与灵活性以及易于与CAD衔接而形成CAD/CAM紧密结合的一体化等优点，特别适应小批量，多品种，形状复杂的产品需要，而得到迅速发展。 　　为解决数控加工的编程问题，世界各国研究了上百种语言，其中以50年代美国麻省理工学院开发的一种专门用于机械零件的数控编程语言APT（Automatically Programmed Tool）最具有代表性。APT编程是把用APT语言编写的程序输入计算机，由内部的编译系统自动生成数控加工指令。该编程方法是在分析零件加工工艺的基础上，根据零件图纸和数控语言手册，用具有一定语法格式的语言编写源程序，输人到计算机，经编程系统翻译、处理成刀具位置数据（Cutting Location Data-CLDATA），最后经后置处理产生出符合数控机床要求的加工程序。 　　长期以来，人们设想不用语句描述刀具轨迹，而通过直接描述被加工工件的尺寸和形状来自动产生数控程序，这就开始了计算机图形输入和图形自动编程的研究。1963年，MIT的I.E. Su therland提出了“人机对话图形通讯系统”，并推出了二维SKETCHPAD系统，这就为图形输入零件形状的自动编程提供了可能。 　　由于计算机技术的迅速发展，计算机图形处理能力有了很大提高，借助良好的软件开发平台，可充分利用CAD软件的图形编辑功能，一种可以直接将零件的几何图形信息自动转化为数控加工程序的全新计算机辅助编程技术-图形自动编程技术便应运而生。这种计算机编程技术将图形软件发展推进到一个新的时代，使得计算机图形处理水平提高到一个新的台阶。 　　早在1965年，美国洛克西德飞机制造公司首先组织了一个专门小组进行图形自动编程软件的研制，并于1972年以CAD/CAM为名正式投入使用。CAD/CAM系统基本解决了A