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14K轴承试验机改造.pdf
第28卷 第4期 哈 尔 滨 轴 承 V01.28 No.4
2 0 0 7年 l2月 JOURNAL OF HARBIN BEARING Dec.200 7
1 4K轴承试验机改造
陈铁光,张静华,宋振昌
(哈尔滨轴承集团公司工模装制造分公司,黑龙江哈尔滨150036)
摘 要:经过对主轴、动力、变频、控温部分的改造,使14K轴承试验机达到先进水平,成为重要实验设备,能适应
各种类型轴承的实验数据采集。
关键词:试验设备;电主轴;变频器;自动控制
中图分类号:TH87 文献标识码:B 文章编号:1672-4852(2007)04.0001.02
Chen Tieguang,Zhang Jinghua,Song Zhenchang
(Tool-Die and Equipment Sub—Company,Harbin Bearing Group Corporation,Harbin 1 50036,China)
Absml~ The 14K bearing tester achieves advanced level and becomes an important experiment device fitting to
colleting all kinds of bearing experiment data through transforming spindle,power,frequercy—convener,temperature
controlpartsand SO on.
Zm w~ :experiment device;electric spinder;frequency-convener;automatic control
1 前言 分达到和接近国内、外同类先进设备水平,另一方
面对未改造部分进行完善修理,使之正常使用。不
l4 K轴承试验机改造过程,是根据公司技术 增加附件使原有的安装辅具正常使用。特别是高
中心轴承实验站提出的技术要求,进行设计改造 速电主轴与试验轴承之间的转动连接,采用了离
的。在施工、组装过程中不断改进和完善各项技术 合方式,结构合理,拆装方便,确保高转速运行平
指标,各项性能均达到或超过技术要求中的规定。 稳。图2为改造后的主传动支撑及连接部分图。
可满足专用、精密、特殊、一般轴承在高转速、高压
力特定条件下的实验数据的采集工作。改造后的 3 技术先进操作简便
轴承实验机为集团公司在轴承测试技术日趋完善
改造采用了24 000r/min,6kW高速电主轴;
方面,填补了一项空白,也是一次以低改造费用使
1 500Hz中频变频器和AI智能数字显示温度控制
设备更新换代的成功尝试。图1为改造后的外观
仪表等目前国内比较先进的自动控制技术,自动
图。
化程度较高。主轴可在0~24 000r/min之间任意调
2 合理的结构 整;润滑油温可在室温至260℃间任意设置自动
控制温度。轴承载荷可在0~2 000 X 9.8N的范围
改造是在原有的14 K轴承试验机的基础上, 内任意调整。改造后的试验机操作简单、方便,在
对主轴动力部分、主轴传动部分、主轴定位部分和 变频器、温控仪面板上,分别有增加、减少按键,
自动控温部分进行了改造,既要使
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