机修车间2009年-2012年事故案例汇总.doc

机修车间维修工脚趾砸伤事故 一、事情经过 2009年10月20日17点左右，戴某、刘某、李某在工业园DMF施工现场挪动Φ377mm管道弯头时，由于管道与弯头焊接时底部无法焊接，当时用垫木把弯头垫高进行焊接，焊接完后准备把管道放平到地面，戴某在管道东侧，刘某、李某二人在管道西侧各用撬杠准备撬起管道把下面的垫木撤出，突然，戴某手中的撬杠从管道底部脱出，管道重力全部落到李某、刘某二人手中的Φ48mm钢管撬杠上，致使二人手中的撬杠脱手，砸到李某右脚上，造成李某右脚脚趾受伤，送医院治疗。 二、原因分析 1、李某、刘某、戴某三人对撬动管道作业活动中的危险因素辨识不充分，作业过程中精力不集中，工作没有很好地相互配合，是出现此次事故的直接原因。 2、戴某作为该项目施工负责人，作业前对危险因素辨识不充分，作业活动中使用工具不规范，造成承重过程中工具脱开，对此次事故的出现负有重要责任。 3、李某自我保护意识差，作业过程中精力不集中，工作没有配合到位，对造成自身受伤负有主要责任。 4、刘某作为共同施工人员，没有尽到“互保、联保”的职责，对出现此次事故负有一定责任。 5、车间主任作为五厂支援园区项目建设带队负责人，没有教育员工时刻将安全放在一切工作的首位，日常对施工活动的管理不到位，对此次事故负有领导责任。 三、预防措施 1、机修车间主任陶某组织我厂支援园区项目建设人员认真学习该事故通报，让大家切实吸取教训，提高自身安全意识，自觉辨识和规避风险。 2、在每一项施工作业活动前，项目负责人负责组织辨识危险因素，落实安全防范措施，并确保每一名参与施工人员能够掌握安全作业的要求。多人作业要做到相互配合、相互提醒和监督。 3、作业活动使用的工器具必须满足安全要求，并且要做到正确、规范使用。 机修车间车工划伤左手事故 一、事故经过 2010年12月13日16：30分左右，机修车间车床操作工魏某在操作车床加工直径DN200mm、厚度18mm盲板过程中，在停止车床拆卸盲板时，左手拿取盲板不牢，右手在去抓握的过程中，右腿不慎碰到车床操作手柄，造成车床卡盘启动，将左手无名指和小指划伤的轻伤事故。 二、原因分析 经过对该起事故认真进行调查分析，主要有以下原因： 1、车床操作工魏某自我保护意识差，操作过程中没有及时辨识危害并加以防范；自身操作技术不熟练，未严格遵守操作规程，出现习惯性违章行为，是造成该起事件的直接和主要原因。 2、机修车间内部安全管理有漏洞，对员工安全培训教育的效果差，对员工安全操作行为未有效关注，是造成该起事故的间接原因。 三、预防措施 1、机修车间要深刻吸取事故教训，车间内部组织开展事故大讨论活动，认真分析造成该起事故的根本原因，每人写出对该起事故的认识并结合本工作岗位如何避免伤害事故的发生。 2、机修车间对车床操作存在的危险源进一步辨识和排查，制订和采取有效的防范措施，完善车床安全操作规程并上墙，25日前组织对车床操作人员进行一次考试，考试合格方允许独立上岗操作。 3、全厂各单位要认清当前严峻的安全形势，进一步深入开展“反三违”和反习惯性违章活动，减少和消除习惯性违章和不规范的作业行为，避免安全事故重复发生。 机修车间铁板砸伤事故 一、事情经过： 2011年5月19日，机修车间负责石膏砌块装置二楼预留口铺设平台施工作业。下午18：10分左右，维修工孙某和杨某沿斜梯往二楼抬花纹板（板长约1.3米，宽1米，厚5毫米），当时杨某在前面，孙某在后面，抬到楼梯第5、6蹬，杨某把铁板放到楼梯踏板上需倒把手时，铁板出现下滑，板角轧在杨某左脚小脚趾上，造成轻微骨折。 二、原因分析 1、维修工杨某自我保护意识差，缺乏工作经验，抬铁板倒手过程中，将铁板放置与楼梯踏板接触面小，又没有采取防范铁板滑脱的措施是导致事故发生的直接和主要原因。 2、一同作业的维修工孙某，在作业过程中协作配合不到位，没有尽到安全互保责任，对该起事故的发生负有一定责任。 3、班组长岳某对楼梯上抬铁板的作业活动的危险性认识不足，没有改变作业方式降低风险性，对该起事故的发生负有直接管理责任。 4、主持工作的副主任马某内部安全管理出现松懈，没有及时发现和纠正作业活动存在较大风险的问题，对该起事故的发生负有单位管理责任。 5、车间主任陶某对本单位事故负有领导责任。 三、预防措施 1、在今后类似工作中杜绝风险性较大的人工搬运作业，克服图省事、怕麻烦思想，采取利用导链吊装等机械式操作、可靠的作业方式。 2、结合当前班组创建活动的开展，各车间组织制订、完善各项作业活动的工作程序和标准，使作业活动标准化、人的行为标准化、作业现场规范化。 3、加强对员工的安全培训教育，特别是新工人、调岗人员的安全培训教育，提高他们的安全意识和技能。 机修车间劳务派遣工被熏伤事故 一、事故经过 2011年9月6日8：40分左右，氢钾车间