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水泥砼路面1?人工摊铺施工a.?按需要备足质量合格的425#硅酸盐水泥,砂石料,外掺剂等原材料。b.?在适宜地点设置砼拌和站。c.?提前进行原材料试验,开工前一个月完成砼配合比设计报监理工程师审批。d.?在验收合格的基层上进行测量放样工作,并增设水准点,放出路面边线支设模板,定出板块分块位置,模板支架应牢固不变形。e.?检查复核模板标高,平面位置支立是否准确稳固,接头是否紧密平顺,是否前后错茬和高低不平等现象。f.?按设计要求安设钢筋网片,传力杆。g.?采用有自动计量装置的拌和机或一般机械拌和设备,并在施工前检查维修好施工机具设备,按配合比准确配料,严格控制水灰比及拌和时间进行拌和。h.?用自卸汽车或砼罐车将砼在规定时间内运至施工路段,质检合格后卸入工作面内。i.?用人工锹反扣将砼均匀摊铺于模板内尽量整平并预留振实高度。同时注意调好传力杆钢筋位置。j.?采用平板式辅以插入式振捣器均匀振捣。k.?按设计要求位置设置横向真假缝和纵向板边,角隅补强钢筋。l.?用全幅行夯配合人工找平振捣整平板面。m.?用电动抹平机辅以人工进行第一次抹平板面,进行真空吸水后待砼表面无泌水时再作第二次抹面,在抹面施工过程中随时检查其平整度,不合格的及时进行处理。n.?合理组织砼进料,横向施工缝尽量设在横向真假缝处。o.?在板面无波纹水迹时,用刷毛机横向拉毛、压缝滚压毛或在砼板有一定强度时,用塑料锯缝机,金刚石锯缝机作出横向纹理处治。p.?为防止风裂在干旱地区砼板成活后及时遮盖,当板面有一定硬度时及时进行养生,湿养不得少于14天。养生方法可采用:(1)?覆盖洒水养生(2)?围堰注水养生(3)?塑料薄膜养生砼强度达到设计强度的25%以上时(一般正常施工温
水泥砼路面施工水泥混凝土路面小型机具施工工序为:(1)选择拌和场地;(2)备料和混合料配比调整;(3)测量放样;(4)基层检验和整修;(5)支立模板和安设钢筋(拉杆和传力杆);(6)拌和混凝土;(7)运输混凝土;(8)摊铺混凝土;(9)振捣混凝土;(10)提浆、刮平;(11)铺放过滤布与气垫薄膜吸垫;(12)真空处理;(13)机械抹平;(14)机械抹光;(15)表面制毛;(16)机械锯缝;(17)拆模;(18)填缝;(19)养护;(20)开放交通。4.4.6.1 施工准备工作施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地,材料准备及质量检查,混合料配合比检验与调整,基层的检验与整修等项工作。(一)选择混凝土拌和场地????? 根据施工路线的长短和所采用的运输运工具,混凝土可集中在一个场地拌制,也可以在沿线选择几个场地,随工程进展情况迁移。(二)材料准备及其性能检验????? 根据施工进度计划,在施工前分批备好所需要的各种材料(包括水泥、砂、石料及必要的外加剂),并在实际使用时刻对调整对已选备的砂和石料抽样检测含泥量、级配有害物质含量、坚固性;对石子还应抽检其强度、针片壮颗粒含量和磨耗等。如含泥量超过允许值,,应提前1~2d冲洗或过筛至符合规定为止,若其他项不符合规定时,应内先料或采取有效的补救措施。已备水泥除应查验其出厂质量报告单外,还应逐批抽验其细度、凝结时间、安定性及3d、7d和28d的强度等是否符合要求。(三)混合料配合比检验与调整混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适,如不合适,应及时调整。(1)和易性(工作性)检验与调整。按设计配合比取样试拌,测定其工作性(或坍落度),必要是还需通过试铺实地检验。(2)强度的检验。按工作性符合要求的配合比,成型混凝土抗弯拉及抗压试件,养生28d后测定强度,或压蒸4h快速测定强度后推算28d强度。强度较底时,可采用提高水泥标号、降低水灰比改善集料级配等措施。???? 除进行上述检验外,还可以选择不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料级配等配制混合料,通过比较,从中选出合理的经济方案,施工现场砂和石子的含水量经常变化,必须逐班测定,并调整其实际用量。(四)基层检验与整修1、基层检验? 基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等,均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处,应予整修。2、测量放样?? 测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线,设置胀缝、缩缝、曲线起起迄占和纵坡转折点等桩位,同时根据放好的中心线及边线,在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖及其它公用事业检查井盖的边线保持至少1cm的距离,否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内侧车道混凝土块有较合理的划分,必须包出横向份块线与路中线垂直。对测量放样必须经常进行复核,包括在浇捣混凝土过程中,要做到勤测、勤核、勤纠偏。3、安设模板?? 基层检验合格后,即可安设模板
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