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王文安 高工 新余新良特殊钢有限公司 50吨EBT－LF－VD－250mm×250mm CC流程生产38CrMoAl钢的工艺实践 随着现代冶炼工艺的成熟，连铸技术装配和生产技术水平的提高，高Al钢在连续铸钢中的实践，类似于38CrMoAl等钢种由模铸生产转向于连铸生产，为炼钢成本的降低起着重要作用。 38CrMoAl钢系高级氮化钢，具有高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度。良好的耐热性及耐腐蚀性能，被广泛应用于受冲击负荷不大而在反复条件下的机械氮化零件，如自动车床主轴、蜗杆、精密齿轮、高压阀门、滚子、仿模活塞杆、汽轮机上的调速器、转动套、磨床主轴等各种耐磨件。 该钢种铝含量极高，冶炼生产中容易产生高熔点的Al2O3和CaS夹杂，钢水处理不到位，成分控制不理想，渣系调整不好，保护浇注未做充分，易造成连铸生产结水口，难以实现顺利浇铸。水口结瘤不仅降低连铸的生产效益，还是引起钢铁产品缺陷的主要原因。针对该钢种可浇性差的现象，新余新良特殊钢有限责任公司(以下简称新良特钢公司)制订了有效可行的冶炼，浇注工艺路线和控制措施，实现了该钢种良好的可浇性。 一、工艺流程 600吨混铁炉→50吨EBT炉(附有底侧吹工艺) →50吨LF精炼→VD→R9米3机3流合金钢弧形连铸机(结晶器液面自动控制，结晶器电磁搅拌，铸坯断面250mm×250mm，汽水雾化冷却，P