试论BFe。¨一，白铜冷凝管的铸锭裂纹形成机理.PDFVIP

弟10卷第3期 东方电气评论 V01．10No．3 1996年9月 DONGFANGDIANqIPINGLUN Sep．1996 试论BFe。¨一，白铜冷凝管的铸锭裂纹形成机理 长沙铜铝材厂荣文清 摘要 列举Br．m，白铜抟凝管诗锭裂纹的种类和形貌，分析它的形成机理，提出有效的预防措施． 关键词白铜拎凝管裂纹机理便防措捕 1 前言 Bn*“自铜冷凝管是一种以镍为主要合金元素(含Ni：29．o～3z．0wt％)，另加少量其它 良的耐沉积腐蚀、冲击腐蚀和抗海生物生长性能，而且从根本上消除了应力腐蚀的可能性，所 以它被广泛用于火力发电(特别是海滨电站，内陆含盐、含碱较高冷却水质的火力电站)及 船舶工业，作为制造冷凝器所用管材。实际生产中发现，Bn。一。白铜冷凝管的生产工艺复杂， 工艺流程长，综合成品率低。目前国内Bn。一。白铜冷凝管生产企业的管材综合成品率只有 18％左右。其中影响其综合成品率的主要原因就是铸锭裂纹。因此，探索裂纹的形成机理，采 取有效的预防裂纹产生的技术措施，是一个急待解决的技术课题。本文根据生产实践，分析 了裂纹的生成机理．摸索出一套预防裂纹产生的有效措施。 2管式热交换器 的工作原理 图1是管式热交换 器的工作原理示意图。 B“。“白铜冷凝管 主要用在海滨火力发电 站和舰船用管式热交换 器。这类热交换器的主 要任务是把作功后的蒸 玲凝水 汽冷凝成水，在冷却器 中实现蒸汽和冷却介质 图l管式热交换器工作原理 峨稿日期，1996·02-16 190 东方电气评论 第10卷 间的热交换。管式热交换器主要由冷凝管、管板和封头三大部件组成。冷凝管内一般通过海 水或陆地含盐、含碱较高的水质，管外则是较高压力和温度的蒸汽。冷却水的水速可达2～5 m／s。 3 B。。白铜冷凝管的生产工艺流程 国内有色加工企业生产Bm。。自铜冷凝管的生产工艺流程基本相同。其生产工艺流程如 下： 原料一配料一熔化一脱氧、精炼一出炉一外观、尺寸及低倍检验一铸造一锯切一挤压一 锯尾一酸洗、水洗一制作夹头一半成品拉伸一刨皮一锯头一脱脂水洗一半成品退火一酸洗、水 洗一制作夹头一成品拉伸一矫直一成品锯切一脱脂水洗一吹干、晾干一尺寸及外观检查、涡 流探伤一成品光亮退火一外观复检、物理性能检验一装箱一过磅、入库。 表1是B。。。白铜冷凝管的化学成分 表1 Bnso¨白铜铸锭的化学成分 4 BFe3。一，白铜冷凝管铸锭裂纹形貌 图2铸锭宏观组织×÷ 图3裂纹的微观组织×100 材料名称：Bn。。“ 材料名称：Bn州．， 浸蚀剂：过硫酸铵溶液 浸蚀荆：重铬酸钾溶+硝酸 组织：晶问裂纹 组织：晶问裂纹 第3期 荣文清试论B阳¨，白铜冷凝营的铸锭裂纹形成机理 191 图2、图3是BF鸪。。白铜冷凝管的铸锭裂纹形貌。它是合金在凝固过程中产生的，沿晶界 扩展，曲折而不规则。它属晶界裂纹，是热裂纹的一种形式。 5 裂纹的形成机理分析 从图2、图3可以看出，BFt。一。白铜冷凝管的铸锭裂纹属于热裂纹，它是该合金在线性收 缩开始温度至非平衡固相线温度范围内形成的。在生产过程中，当合金的凝固处于末期时，合 金的内部组织中，晶间残留有未完全凝固的液膜，它分布于合金的晶粒相交处，如图4所示。 铸锭若收缩受阻，液膜在拉应力作用下被拉伸(如图4(a)所示)，当拉应力或拉伸量足够大 时，液膜就会破裂，形成晶间热裂纹。有关资料已证明[t3，当作用力口垂直于液膜时，将液膜 拉断所需拉力尸为：