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超长寿命疲劳裂纹萌生机理与-教育部科技发展中心.PDF

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超长寿命疲劳裂纹萌生机理与-教育部科技发展中心

推荐国家自然科学奖项目公示 奖励类别: 自然科学奖 项目名称: 超长寿命疲劳裂纹萌生机理与寿命预测 推荐单位意见: 我单位认真审阅了该项目推荐书及附件材料,确认全部材料真实有效,相 关栏目均符合国家科学技术奖励工作办公室的填写要求。  该项目建立了超长寿命超声频率疲劳振动加速实验方法及其系统,突破了 过去不能对材料 109 周以上疲劳行为进行实验研究和准确描述的困难, 揭示了 材料107周循环后疲劳应力-寿命S-N曲线再次下降的特征;提出了超长寿命疲 劳裂纹往往从材料内部萌生的“外部‐内部转化”机理,发现了铝合金材料疲劳空 隙(fatigue voids) ,提出了内部空隙形核、扩展和聚合的超长寿命疲劳破坏机制, 探明了零夹杂钢超长寿命疲劳裂纹发生发展机理;建立了超长寿命疲劳总寿命 和裂纹萌生寿命预测模型,提出了高强钢内部裂纹萌生寿命可超过 109 周超长 寿命疲劳总寿命的99% 以上,揭示了动态下材料成分、显微组织、夹杂物尺寸、 表面处理与长寿命疲劳断裂行为的内在关系规律,提出了钢材长寿命疲劳的夹 杂物及奥氏体晶粒尺寸控制判据,理论上估算了临界夹杂物尺寸与钢的强度及 构件表面加工粗糙度的定量关系,完善了GDP 和SEV 两种预测钢中最大夹杂物 的统计方法。  8 篇代表性论文SCI 他引366 次,20 篇主要论文SCI 他引709 次,项目获 得专利 11 项,出版了目前国内唯一的 1 部超长寿命疲劳专著。王清远入选 Elsevier 发布的2014 年中国高被引学者(Most Cited Chinese Researchers),是国际 第六届极高周疲劳(VHCF6)大会主席及国内仅有的两次VHCF-Chia会议主席。入 选热点论文11 篇次(Top 25 Hottest Articles) ,1 篇论文获得国际刊物TMAL2012 年度最佳论文。获得2006 年高等学校科学技术奖自然科学奖一等奖和2014 年 四川省科技进步奖( 自然科学类)一等奖。  对照国家科学技术进步奖授奖条件,推荐该项目申报2015 年度国家自然学 奖二等奖。 项目简介: 本项目属于实验固体力学与材料疲劳断裂学科。在发动机、高速列车、核电 等重大产品和重大设施中,其部件材料服役承受疲劳交变载荷次数可高达 9-1012 个应力循环。实验时间和费用的制约排除了用常规的疲劳试验分析结构 10 7 材料在10 周次循环以上的超长寿命疲劳行为。项目对超长寿命振动加速疲劳实 验方法及其实验系统,材料超长寿命疲劳裂纹萌生、发展机制与寿命预测模型方 面进行了研究。取得的主要创新成果如下: 1. 建立和发展了超声频率振动加速疲劳实验方法及其实验系统。建立的实 9 7 验方法及其系统可以有效测试 10 循环以上疲劳断裂性能,揭示了材料 10 周循 环后疲劳应力-寿命S-N 曲线再次下降的特征。被德国DGM 前主任委员Mughrabi 教授评价为“Wang et al. provided the first experimental evidence 王提供了首次实验 验证” 。 2. 提出并探明了超长寿命疲劳裂纹萌生和发展机理。提出了材料超长寿命 疲劳“ 外部- 内部转化” 的内部萌生机理;发现了铝合金材料疲劳空隙(fatigue voids) ,首次提出了内部空隙形核、扩展和聚合的超长寿命疲劳破坏机制;探明 了零夹杂钢超长寿命疲劳裂纹发生发展机理。被德国Zimmermann 教授(VHCF7 大会主席) 2012 年在材料学国际一流刊物Inter Mater Rev(IF=8.500)多次评价为 “findings of Wang 王的发现” 。 3. 建立了超长寿命疲劳总寿命和裂纹萌生寿命预测模型。揭示了动态下材 料成分、显微组织、夹杂物尺寸、表面处理与长寿命疲劳断裂行为的内在关系规 律;国际上首先提出了高强钢内部裂纹萌生寿命可超过其超长寿命疲劳总寿命的 99% 以上;理论上估算了临界夹杂物尺寸与钢的强度及构件表面加工粗糙度的定 量关系。被美国 McDowell 教授

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