5簇绒地毯的生产流程.pptVIP

富兴地毯 让男人想家 簇绒地毯的生产流程 簇绒地毯 簇绒技术生产地毯起源于美国，由于劳动生产率高、成本低、而且不断地开发新的品种和花色。簇绒地毯迅猛地占领了市场，在簇绒地毯问世以来，很长的一段时间里只有圈绒和割绒两个大类品种，一直到1976年才发明了针床移位的方法生产出多色块状花型图案的产品，随即又研制出利用绒纱张力变换生产出高低圈绒的又一种花色产品。特别是19世界80年代后又将电脑、网络等技术引入倒簇绒地毯的生产重。 簇绒地毯的加工方法是：通过簇绒针上下往复运动而将绒纱植入机织物或非织造织物的底布之上，簇绒的原理和缝纫机的工作原理相仿，近代簇绒机相当于一台极大的缝纫机，只是机台的横向一排上有成千上万根簇绒针而已。 粗梳毛纺纺纱 粗梳毛纺纺纱系统是一种对原料适应性很广的短流程纺纱系统。粗梳毛纺纱线的捻度较低，条干均匀度好，毛茸性较好，手感松软，富有弹性，特别适宜于簇绒、机织和手编地毯用纱，并可用于生产性能良好的中密度地毯用纱。 粗梳毛纱的条干均匀度较精梳或半精梳毛纱为好，这是由于在加工工艺流程中牵伸倍数小，这对地毯用绒纱的要求是非常重要的。 和 毛 通常将梳毛机使用的原料统称为混料。在制成混料前，必须对组成混料的各种纤维进行开松、除杂以及染色（需要染色时）等加工，并将加工好的纤维按配毛比例均匀地加以混合，在混合的过程中按工艺要求均匀地加入和毛油。粗梳毛纺使用的原料较为复杂。要做到在纱线的任一片段中所含纤维成分的一致性，必须使组成混料的各种纤维充分混合，这样才能保证纱线的各项主要指标达到要求，因此，和毛的基础是充分开送、混合，并除去其杂质。 梳 毛 梳毛是粗梳纺纱过程中最重要的一道工序。梳毛机也是地毯纱生产系统中的关键设备，它的任务为以下几种： 彻底疏松混料； 使混料中的各种纤维进一步混合均匀； 尽可能除去混料中的草杂、死毛及粗硬纤维； 使疏松的纤维逐步伸直平行，并具有一定的方向性； 把毛网制成符合质量要求的粗纱。 纺 纱 粗梳毛纺系统比较简单，工艺流程较短，由粗纺梳毛机生产出来的粗纱（小毛条），直接送至细纱机上纺成毛纱，因此，细纱机的主要任务有三： 一是牵伸，将喂入的粗纱，在纺特粗纱时也可不进行牵伸； 二是加捻，对牵伸后的须条加上一定的捻度，使纤维间相互紧密抱合，以提高毛纱的强度； 三是卷绕，将经过加捻后的毛纱卷绕成一定形状的管纱，便于储运和后道工序的加工。 络 筒 络筒的目的是将把纺纱机上落下的锭纱重新卷绕成一定形状、一定重量的筒子，同时去掉纱线上的杂质和疵点，从而提高地毯织造的劳动生产率和设备生产率。络筒应满足以下工艺要求： ①筒子卷绕结构应满足告诉轻快退绕的要求，以提高下道工序的效率，并尽量保持纱线原有的物理力学性能，如细度、捻度、强力和伸长等； ②筒子表面纱线分布应均匀，在适当的卷绕张力下，使筒子具有一定的密度，并尽可能地增加筒子容量； ③筒子的成形良好，筒子表面和端面要平整，没有脱圈、滑边和重置的现象； ④消除多股纱、粗节纱和其他疵纱，并尽量减少络筒下脚回丝； ⑤确保并纱股数，均衡各股纱张力，且接头要小而牢，保证在以后各工序不脱结。 并 线 所谓并线。就是将两根或两根以上的单纱并合成多股纱的筒子，供倍捻机使用。并线的的主要作用是： ①保证合股中各单纱的张力一致，使捻合后的股线捻度均匀一致； ②在倍捻之前除去单纱中的杂质、飞毛、结子和粗节等外观疵点，以保证股线条干的光洁 倍 捻 倍捻是将并线机上并好的毛纱（或其他纤维纱）进行加捻，以提高纱线强力、均匀度、光滑度、弹性和手感。倍捻过程的实质就是以改善纱线中纤维所受应力的分布状态的方法来提高纱线的品质 。 热定型 各种化学纤维长丝在纺丝过程中经过热牵伸、加捻、高速卷绕以及短纤维纱线在纺纱过程中的梳理、牵伸、加捻等都在纱线结构中保留着一定的内应力。在纱线松弛的状态下经过热空气环境中停留一定的时间后，这种内应力即会降低到最小，纱线的结构应此而得到稳定，该过程就是热定型加工过程。 纱线经热定型后用于地毯生产能取得以下功能： ①改善割绒地毯的绒头加捻后的外观及清晰度。绒头末端纤维不散乱； ②开发出新型的绒头纱，如弯头纱； ③在染色、印花和各种后整理加工中，保持毯面的色泽质量一致； ④提高羊毛的脱脂率，杀死有可能附着在纱线上的虫卵、细菌； ⑤当高收缩纤维和第收缩纤维混纺时，在高温定型下产生优质的膨体纱； ⑥减少短纤维地毯如羊毛地毯的掉毛现象。 簇绒机的一般构造及其工艺流程 从图（1）可见，簇绒机是由绒纱架、输纱管、簇绒机构、检查及修 和成卷机构等六个部分所组成。 生产流程图 （2