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数控机床操作入门 模块五 复合循环指令的应用 主讲 张卫卫 洛阳职业技术学院 * * 课题一 复合循环指令G71 G70编程及加工 知识、技能目标 外圆/内孔粗加工循环指令G71 精加工循环指令G70 操作实训 小结 知识、技能目标 知识目标 掌握数控系统复合循环G70 G71指令的适用范围及编程规则。 技能目标 掌握数控系统复合循环G70、G71指令的适用范围及编程。 能正确运用G71 G70指令代码编制较复杂零件的车削加工程序。 能正确选择和安装刀具，制定工件的车削加工工艺规程。 培养学生独立的工作能力和安全文明生产的习惯。 外圆/内孔粗加工循环指令G71 G71指令将工件切削至精加工之前的尺寸，精加工前的形状及粗加工的刀具路径由系统根据精加工尺寸自动设定。在G71指令程序段内要指定精加工程序段的序号，精加工余量，粗加工每次切深，F功能等。 刀具循环路径如图5-1 所示，A为循环起点，A?为精加工路线起点，B为精加工路线的终点。在程序中，给出A→A?→B之间的精加工形状，用?d表示在指定的区域中每次进刀的切削深度，留出?U/2和?W精加工余量。 编程格式：G71 U（?d）R（?e）; G71 P (ns) Q (nf) U (?u) W (?w) F (f) S (s) T (t) 点击箭头获取参数意义的解释 式中：?d：切深量。无正负号，半径指定，切入方向由AA?方向决定。该指定是模态的，一直到下个指定以前均有效。并且用参数也可指定。根据程序指令，参数值也改变； ?e：退刀量。是模态值，在下次指定前均有效。可用系统中参数设定，也可以用程序指令数值； ns：精加工形状程序段组的第一个程序段顺序号； nf：精加工形状程序段组的最后一个程序段顺序号； ?u：X轴方向精加工余量的距离和方向（直径/半径指定）； ?w：Z轴方向精加工余量的距离和方向（直径/半径指定）； f、s、t：在使用粗加工循环时，包含在顺序号ns～nf之间程序段中的F、S、T功能对粗加工循环是无效的，只有在G71以前或含在G71程序段中的F、S、T指令有效 参数意义的注释 A→A?→B精加工形状的移动指令，由顺序号ns到nf的程序段指令。 图5-1 刀具循环路径 精加工循环指令G70 由G71进行粗切削循环完成后，可用G70指令进行精加工。 编程格式：G70 P（ns）Q（nf） 式中：ns：精加工形状程序段组的第一个程序段顺序号。 nf：精加工形状程序段的最后一个程序段顺序号。 注 意： （1）在含G71程序段中指令的地址F、S、T对G70的程序段无效。而在顺序号ns到nf之间指令的地址F、S、T对G70的程序段有效。 （2）G70精加工循环一旦结束，刀具快速进给返回起始点，并开始读入G70循环的下一个程序段。 （3）在G70被使用的顺序号ns～nf间程序段中，不能调用子程序 综合零件螺杆的加工 【案例】 如图5-3所示，毛坯为? 34棒料，材料45#钢，T01：93°。 图5-3 阶台轴 解答过程 解答过程 零件图工艺分析 工、夹、量、刃具一览表 工件参考程序与加工操作过程 安全操作和注意事项 零件图工艺分析 800 0.1 0.2 T01 G70精车各部外圆 2 500 0.2 2.0 T01 G71粗车各部外圆 1 n/(r/min) F/(mm/r) ap/mm 切削用量 刀具号 工步内容 工步号 工、夹、量、刃具一览表 1 把 90° 外圆车刀 刀具 1 把 0.01mm 25～50mm 外径千分尺 1 把 0.02mm 0～150 游标卡尺 量具 1 个 划线盘 若干 块 垫刀片 1 副 刀架扳手 1 副 卡盘扳手 工具 1 个 三爪自定心卡盘 夹具 备注 数量 单位 精度 规格 名称 分类 工件参考程序与加工操作过程 （1）工件的参考程序如表5-1所示。 （2）输入程序。 （3）数控编程模拟软件对加工刀具轨迹仿真，或数控系统图形仿真 加工，进行程序校核及修整。 （4）安装刀具，对刀操作，建立工件坐标系。 （5）启动程序，自动加工。 （6）停车后，按图纸要求检测工件，对工件进行误差与质量分析。