屋盖支撑的作用、构造与布置.ppt

纵向框架的柱间支撑 1、柱间支撑的作用 ①组成坚强的纵向框架，保证厂房的纵向刚度； ②承受厂房端部山墙的风荷载、吊车纵向水平荷载及温度应力等，在地震区尚应承受厂房纵向的地震力，并传至基础。 ③可作为框架柱在框架平面外的支点，减少柱在框架平面外的计算长度。 2、柱间支撑的形式－十字交叉式、八字式、门架式。 拉杆：强度，刚度 压杆：强度，稳定，刚度。 压弯构件：强度，稳定，刚度。 5.杆件的截面选择 对屋架中内力很小的腹杆或因构造需要设置的杆件(如芬克式 屋架跨中竖杆)，其截面可按刚度条件确定杆件截面。 当杆件以承受轴力为主时，按轴心压杆或轴心拉杆计算；当杆件同时受到较大弯矩时，按压弯或拉弯构件计算。计算强度时，应注意对削弱处必须使用净截面进行计算。计算杆件整体稳定时，应注意对两个方向的稳定性都进行计算。 8.3.4 屋架的节点设计 节点设计的具体任务是：根据节点的构造要求，确定各杆件的切断位置；根据焊缝的长度确定节点板的形状和尺寸。 1.节点设计步骤和一般设计原则 （1）布置桁架杆件时，原则上应使杆件形心线与桁架几何轴线重合，以免杆件偏心受力。节点设计时，首先按正确坡度画出交汇于节点的各杆轴线。在焊接屋架中应取角钢的重心线作为杆件的轴线。为了便于制造，可取轴线至角钢背面的距离为5mm的倍数。 （2）根据已画出的杆件轴线，按一定比例尺画出各杆件的角钢轮廓线。角钢杆端的切割面一般宜与杆件轴线垂直，也允许将角钢的一边切去一角，但不允许作如图8.37（c）所示的端部切割方式。 （3）根据事先计算好的各腹杆与节点板的连接焊缝尺寸，进行焊缝布置并绘于图上，而后定出节点板的外形。节点板的平面尺寸，一般应根据杆件截面尺寸和腹杆端部焊缝长度画出大样图来确定，但考虑施工误差，宜将此平面尺寸适当放大。 节点板的外形应力求简单，一般至少要有两条边平行，如矩形、平行四边形或直角梯形等，以节约钢材和减少切割次数。 当单斜杆与弦杆相交时，需注意节点板的外边缘与斜杆轴线应保持不小于1：3或1：4的坡度，使杆中内力在节点板中有良好的扩散，以改善节点板的受力情况。 节点板的应力复杂且难于分析，通常不作计算，而是根据经验确定其厚度。 （4）根据确定的节点板外形和尺寸，布置弦杆与节点板间的连接焊缝。绘制节点大样（比例尺一般为1/10～1/5），确定每一节点上的各种尺寸，为后面绘制施工详图时提供必要的资料。 （5）在屋架双角钢截面上弦杆上放置檩条或大型屋面板时，角钢的水平伸出边一般应不小于70～90mm。 2.角钢桁架的节点计算和构造 屋架节点主要有下弦一般节点、上弦一般节点、有工地拼接的下弦节点、 屋脊拼接节点、支座节点五种类型。 （1）下弦一般节点－－无集中荷载和无弦杆拼接的节点 下弦节点中各腹杆与节点板所需的连接焊缝长度： 肢背焊缝： 肢尖焊缝： 弦杆与节点板的连接焊缝，承受弦杆相邻节间内力差。 肢背焊缝： 肢尖焊缝： （2）上弦一般节点 1) 弦杆角钢背的槽焊缝承受节点集中荷载P。 当屋面坡度较缓时，角钢肢背槽焊缝的强度可按下式计算： 上弦杆与节点板的连接焊缝是由角钢肢背的槽焊缝和角钢肢尖的两条角焊缝组成，假定角钢肢背的槽焊缝承受节点集中荷载P，角钢肢尖的两条角焊缝承担 和由于 与肢尖焊缝的偏心距e而产生的弯矩 。 2)上弦杆角钢肢尖的两条角焊缝承担 和由于 与肢尖焊缝的偏心距e而产生的弯矩 。 作用下： 作用下： 合应力应满足： （3）有工地拼接的下弦节点 弦杆的拼接分为工厂拼接和工地拼接。 工厂拼接用于型钢长度不够或弦杆截面有改变时在制造厂进行的拼接，拼接的位置通常在节点范围以外。 工地拼接用于屋架分为几个运送单元时在工地进行的拼接。拼接的位置一般在节点处。 ① 拼接角钢的截面和长度 弦杆的双角钢截面常用同样大小的角钢作为拼接件。 拼接节点一边每条焊缝的计算长度为： 每条焊缝的实际长度为： 拼接角钢的总长度为： ② 下弦杆与节点板的连接角焊缝 下弦杆肢背与节点板的连接焊缝计算长度： 下弦杆肢背与节点板的连接焊缝实际长度： 下弦杆肢尖与节点板的连接焊缝计算长度： 下弦杆肢尖与节点板的连接焊缝实际长度： ③ 工厂焊缝与工地焊缝 钢屋架一般在工厂制成两半，运到工地拼接后再吊装。工厂制造时中央节点板和中央竖杆属于左半桁架，其焊缝均为工厂焊缝；而节点板与右方杆件之间则均为工地焊缝。拼接角钢为既不属左半也不属右半的独立零件，与左右两半桁架的弦杆角钢都用工地焊缝相连；这样可避免拼接时角钢穿插困难。另外，为便于工地拼接定位和