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铣刀技术概述 课程小论文
铣刀技术现状及其发展趋势
XX
(上海大学 机电工程与自动化学院,上海 200072)
摘要:首先,介绍铣削加工及铣刀的发展历史。其次,介绍铣刀概念以及铣刀在生产加工过程中的重要参数,通过利用铣削加工的关键技术分析现有的重要刀具生产商新进推出的先进铣刀的优缺点。最后,阐述铣刀在国内外的发展趋势。
关键词:铣削加工;铣刀参数; 铣削力
The Introduction of Milling Cutter
XXX
(School of Mechatronics Engineering and Automation, Shanghai University, Shanghai 200072, China)
Abstract: First, the paper introduces the history of Milling Cutting and Milling Cutter. Secondly, It introduces the concept of Milling Cutter and the important parameter of Milling Cutter during the process. By introducing the key technologies of Milling Cutting to analysis the advantage and disadvantage of Milling Cutter that produced by famous enterprises. At the end, summarize the research status and trends of Milling Cutter at home and abroad.
Keywords: Milling Cutting; parameter of Milling Cutter; Cutting Force
1 引言
1.1 铣削加工简介
在铣床上用铣刀对工件进行切削加工的方法称为铣削。铣削的加工范围很广,可加工平面、台阶、斜面、沟槽、成形面、齿轮以及切断等。在铣床上还能钻孔和镗孔。铣削加工的精度一般可达IT9~7级,表面粗糙度Ra值为6.3~1.6μm。.1 The comparison of normal mechanic cutting and their excellent degree of roughness
加工方法 表面粗糙度 Ra (μm) 粗、半精加工 精加工 精细加工外圆、端面、内孔(金属、非金属)
20 10.0 5.0 2.5 1.25 0.63 0.32 0.16 0.08 0.04 0.02 0.01 车削 金刚石车、镗 刨削 钻孔 扩孔 铰孔 镗孔 铣削 拉削 滚压加工 磨削 超精磨与镜面 研磨 珩磨 超精加工 抛光 12.5 6.3 3.2 1.6 0.8 0.4 0.2 0.1 0.05 0.025 0.012 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1.2 铣刀的发展历史
铣刀其实来源于刨刀。因为刨刀上只有一面有刀刃,刨刀在来回走动时,也只有一面又切削作用,那么刨刀回来的时间就完全浪费掉了。再者,刨刀的刀刃很窄,因此其加工的效率很低。人们为了克服这一缺点,就将其进行改进,办法就是将刨刀装在一根轴上,使其快速旋转,让工件慢慢从下面走过,这样就节省了时间,这就是原始的铣刀,也叫做单刃铣刀。经过长期的发展,才有了现在各式各样的铣刀。
铣刀种类繁多,依其工作性质、装置方式、刀齿形状、构造材质轮磨方式可归类如下:
一、依工作性质分
1平铣刀:平铣刀为卧式铣床上加工平面最常用之刀具,平铣刀为圆盘型或圆柱型,外圆周上有刀齿,用于铣削与刀轴平行之平面,平铣刀的刀刃有直形,与螺旋刃形,一般以螺旋形较常用。直齿刀刃宽度在20mm以下,因其刀刃多,切屑槽小,仅适于轻铣削及硬质材料的铣削。过20mm以上时通常制成螺旋齿,以降低剪切力,防止铣削时产生的震动,其刀刃数少,有较大之切屑槽,适于重铣削及软质材料之铣削。
2侧铣刀:侧铣刀的外形与直刃形平面铣刀类似,除具备平铣刀的形状
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