建筑新技术应用第2章资料.ppt

施工：在施工时，一般要求混凝土连续浇筑，不留施工缝。 施工要点：大体积混凝土在浇筑施工时，应分段分层浇筑。 ⑴混凝土自由下落高度超过2m时，应采用串筒、溜槽或振动管下落工艺，以保证混凝土拌和物不发生离析。 ⑵采用分层浇筑时，每层的厚度符合相应规定，以保证能够振捣密实。 ⑶分段分层浇筑时，在下层混凝土凝结之前，应保证将上层混凝土浇筑并振捣完毕。 ⑷分级分层浇筑时，尽量使混凝土浇筑速度保持一致，供料均衡，以保证施工的连续性。 施工工艺 ⑴控制浇筑层厚度和进度，以利于散热。 ⑵控制浇筑温度。 ⑶预埋冷却水管。用循环水降低混凝土温度，进行人工导热。 ⑷表面绝热。 （四）混凝土热学性能 1、混凝土热学性能。 ⑴水化模型。水泥用量相同但水泥品种不同的混凝土绝热温升也不同，且水泥越细，发热速率越快，但是水泥细度不影响最终发热量。 2、温度参数。在大体积混凝土温度场仿真分析中，需要考虑的温度包括绝热温升、最高温升、入模温度、环境温度。 3、温度场的模拟。大体积混凝土水化热温度场的模拟可以采用目前通用的大型有限元软件进行分析。 五）温度应力分析 在大体积混凝土施工过程中，要有效地控制裂缝的开展，必须在施工前，根据混凝土的配合比设计、施工条件和施工工艺进行必要的理论计算，验算混凝土各降温阶段产生的总拉应力值。如该值小于混凝土抗拉强度，则说明降温和收缩不会引起混凝土结构的贯穿裂缝。 (六)大体积混凝土温度监测技术 大体积混凝土结构在施工及养护期间将主要产生两种变形：因降温而产生的温度收缩变形及因水泥水化作用而产生的水化收缩变形。 几种施工中常用的测温方法： 1、人工测温。　　2、电子测温仪测温。 3、混凝土温度全自动记录仪。 （七）大体积混凝土温控技术 混凝土浇筑完毕后，通过内散外蓄法控制混凝土的内外温差、温度梯度，达到控制裂缝的效果。所谓外蓄，即在混凝土表面覆盖麻袋、薄膜、草袋等隔热性能较好的材料以保持混凝土表面的温度不致受环境温度影响过大，从而控制内外温差；所谓内散，即在混凝土内部布置冷却水管，通冷水从混凝土内部带走热量，加速内部降温来控制温差。 图2—27冷却水管布置形式 (a)梅花形布置 (b)矩形布置 在冷却水管层与层相对位置布置上，常见有如图2—28～图2—30所示的布置。一般需要根据工程实际出发，综合考虑冷却水管布置便利、供水装置、出水处理、经济效应等因素。 图2—28蛇形布置1 图2—30蛇形布置3 图2—30蛇形布置3 第三节 密肋楼板模壳施工工技术 一、技术准备 　　根据结构工程设计要求及模板周转使用次数,确定模壳品种及规格。模壳肋部较高时,宜采用玻璃钢模壳,使用气动拆模工艺。常用模壳有塑料模壳和玻璃钢模壳,见图2-35和图2-36。 图 2-35 塑料模壳 图 2-36 玻璃钢模壳 塑料模壳是以改性聚丙烯塑料采用模压注塑工艺加工而成。 表2-4塑料模壳的力学性能 序 号 项 目 性能指标(N/mm2) 1 拉伸强度 40 2 抗压强度 46 3 弯曲强度 38.7 4 弯曲弹性模量 1.8×103 ⑤加工规格尺寸的允许偏差见表2-5。 表2-5规格尺寸的允许偏差 项 次 项 目 允许偏差(mm) 1 外形尺寸 -2 2 外表面平整度 2 3 垂直变形 -4 4 侧向变形 2 5 底边高度尺寸 2 二、材料要求 玻璃钢模壳是以方格中碱玻璃丝布作为增强材料,以不饱和聚酯树脂作粘结材料,经手糊阴模成型。 表2-4塑料模壳的力学性能 序 号 项 目 性能指标(N/mm2) 1 拉伸强度 40 2 抗压强度 46 3 弯曲强度 38.7 4 弯曲弹性模量 1.8×103 支撑 采取“先拆模壳、后拆支柱”的早拆体系,以加快模壳的周转。 ①钢支柱支撑系统 ②钢支柱、桁架梁支撑系统由可调式钢支柱、柱头板及桁架梁等组成。 图 2-37 钢支柱、钢龙骨支撑系统 1-钢支柱；2-柱头板； 3-□75×150钢龙骨； 4-角钢；5-销钉；6-插销片；7-模壳 图2-38早拆柱头 l一钢支柱；2一柱头板；3一钢桁架梁 施工工艺 1、工艺流程 (1)支模 　　在楼地面上放出钢支柱轴线→立支柱→框架梁支模→在梁侧模板上分出模壳位线→支主龙骨(或柱头板) →安装水平拉杆→安装角钢(或桁架梁) →排放模壳→模壳接缝铺油毡条→刷脱模剂。 2)拆模 拆除销钉及角钢(或敲击柱头板支持楔,使桁架梁下落) →拆除模壳→拆除龙骨(或拆除桁架梁) →拆除水平拉杆→拆支柱。 2、操作工艺 (1)支撑系统安装 (2)模壳安装 (3)模壳拆除 第二章 建筑施工新技术 第一节 地下连续墙支护技术 一、地下连续墙施工 　　　 地下连续墙，就是在地面用专门的挖槽设备，沿着基坑工