第六章 木材工业气力输送装置的设计计算-2009.ppt

第六章 木材工业气力输送装置的 设计计算 目 录 §4-1木材加工车间气力吸集装置的设计与计算 一、结构形式：按结构和布置可分为： 单机除尘 木工除尘 普通树枝状——普通型 集中除尘 通直等断面通用型 聚集器式通用型 车间气力吸尘装置的平面布置图（普通型） 车间气力吸尘装置的平面布置图（通用型） 1、普通树枝状气力吸集装置 普通型气力吸集装置 ①结构：其状如树枝，与风机相连接的主管道上，依次连接多根吸尘支管；每接一根支管，随风量的增加，整个主管的直径就增大一些。 ②特点：优点：结构简单，使用与维护较方便，功率消耗 较其他形式稍少。 缺点：主管输送物料，流速较高，压损较大， 枝状管路的三通管较多，每个三通必须经 过阻力平衡。 ③应用：只适用与机床位置固定、数量不变的情况。 2、通直等断面通用型 主管内装带式运输机 主管内装刮板运输机 主管内装螺旋运输机 通直等断面通用型 ①结构：ａ.等断面主管道，断面尺寸大，故气流速度 小，压力损失小，可近似认为等静压容器。 ｂ.内装连续运输机 ｃ.辅助风路. ②特点：ａ.主管通直，断面大，ν主低，故沿程损失小， 允许在主管任何位置接连支管。因而通用性 和灵活性大。 ｂ.结构笨重，设备投资大，同时密封性差，易 吸入非工作性气体。 ③应用：用于厂房高大、拥有大量机床的车间。 3、聚集器式通用型 聚集器式气力吸集装置 ①结构：由一个体积较大的容器代替通直主管， 各吸尘支管连接到此大容器上。该 容器起集流作用，其流速较低。。 ②特点：结构简单、轻便，灵活性、通用性较大。 ③应用：一般情况均可应用。 　　　　　　大车间可采用聚集器并联或串联。 4、移动式吸尘机组 单机吸尘 　　单机吸尘装置，吸尘支管吸集的尘屑在集尘布袋中进行过滤和分离，集尘袋可定期取下倒出吸集的尘屑，可方便的移到吸尘设备和地点。 　　适用：产生尘屑较少的设备的吸尘，车间设备不多且不同时工作，使用移动式单机除尘机，方便灵活，运行管理费用少。 　 主要用于木工砂光机圆锯机及生产锯屑量较少，粉尘粒径特小的木工机床。 二、设计内容及管路布置 1、设计内容 ①选定吸尘装置的结构形式； 根据吸尘装置服务的车间大小，吸尘点数量和分布情况，选定相应的结构形式。 ②布置管路； 首先确定聚集器、风机和除尘器的位置，再确定主管的走向和吸尘支管的连接位置，定出整个管网的布置方案。 ③选定吸尘的有关参数； ④计算管网系统的阻力，对并联管路进行阻力平衡； ⑤设计或选择吸尘罩和除尘器； ⑥根据全管网的总风量和总阻力，选择合适的风机和电机。 2、管路布置的一般要求 总要求：及时干净的吸料—吸料： 及时吸 不外逸 稳定可靠的输送—输送： 不堵塞 不沉积 ν适宜 完全彻底的分离—卸料： 排尘浓度符合要求 压损要小。 具体要求：教材P289—290，14条。 具体要求总结如下： ①吸料器—第一关，近、顺、封、通、便。 ②管路—垂直或平行车间纵轴，或辐射状布置（聚集器），美观不影响交通和采光，支管入口处安装闸阀。 ③