大修GW17220隔离开关作业指导书1介绍.doc

作业指导书 GW17－220型水平断口隔离开关大修 1.目的（主要体现编写本指导书目的） 1.1规范我局输变电专业现场检修作业行为，规范现场人员检修作业方式、方法和安全措施，提高现场检修作业安全水平，保证现场检修工作质量，提高工作效率。 1.2进一步加强现场检修作业的指导、管理、监督，做到检修试验工作规范化、标准化。 2.范围（列出本指导书具体适用范围） 本指导书适用于我局GW17－220型单柱垂直断口隔离开关大修现场作业。 3.职责（主要体现作业人员组织措施、各分工人员职责等） 3.1工作负责人 3.1.1监护现场作业人员的安全； 3.1.2对该检修作业结果进行审核、负责; 3.1.3工作票的开工、终结办理； 3.1.4施工结束后检修记录填写完整； 3.1.5检修作业后检修报告的撰写; 3.2现场作业人员 3.2.1认真按施工工艺要求进行施工，对施工中发现的问题及时向工作负责人反馈 3.3现场检修记录人 3.3.1负责及时记录现场实际检修情况; 4. 工作程序 4.1施工前作业准备及条件要求（主要体现施工作业前要求的设备状况掌握、工具准备、材料准备、施工环境条件要求等）。 4.1.1作业前设备状况了解准备 序号 准备内容及要求 备注 1 设备历年检修作业情况、曾发现、处理的缺陷、异常信息等 2 目前设备检修前存在缺陷情况 4.1.2工具准备(列出作业需要的工器具名称、型号、数量等，如吊车、各型号扳手、添加油工具、有载开关换油专用工具、安全带等) 序号 工具名称 型号 单位 数量 备注 1 普通工具 套 1 2 钢丝刷 把 1 3 毛刷 把 1 4 锉刀 把 1 5 万用表 台 1 4.1.3材料准备(列出作业需要的材料名称、数量等，如乙烯带、毛巾、破布、备用螺母、导电膏、除锈剂等) 序号 材料名称 型号 单位 数量 备注 1 细砂布 块 3 2 防锈剂 瓶 1 3 润滑油 瓶 1 4 油漆 罐 4 (黄、绿、红、银灰) 5 黄干油 瓶 1 6 导电膏 盒 1 7 破布 块 5 4.1.4作业施工环境条件要求 4.1.4.1天气情况要求无雨。 4.2现场作业流程 (主要编写作业详细工序步骤、工艺要求、各工序进度控制、存在的危险点分析及控制措施等) 工序步骤 作业名称 作业具体内容 工艺及技术要求 危险点分析及控制措施 进度控制 备注 1 静触头装配检修 检修静触头装配接触部分 b.清除静触头表面的污垢及导电接触面的氧化层 1.检查静触头装配接触部分是否有过热、烧伤现象，装配内的钢芯铝绞线是否有散股、断股，夹板是否开裂、变形，如有应修复或更换。 2.清除静触头表面的污垢及导电接触面的氧化层，用清洗剂清洗干净，使静触头杆平直、光亮、镀银层应良好，待清洗剂干后在导电接触面涂以凡士林。 高空坠落；将安全带套在支柱绝缘子上 40min 2 上导电杆装配的检修 检修上导电杆装配 1.检查引弧角、动触片烧损情况，如有轻微损伤可用00#砂纸打磨或采取改变接触位置的方法进行处理。严重烧损的应更换。 2.将上导电杆与动触头座分离，所有镀银金属接触面用清洗剂清洗干净，非镀银导电金属接触面用00#砂纸砂光后洗干净，擦干净后涂凡士林，运动摩擦面涂润滑剂。 3.检查所有圆柱销，生锈和开裂变形则更换。 4.给夹紧弹簧除锈、清洗、刷防锈漆并涂以黄干油。 高空坠落；将安全带套在支柱绝缘子上 40min 3 中间接头装配的检修 检修中间接头装配 1.检查连接叉、齿轮箱的情况，如有开裂及严重变形应更换。 2.取下转动触头装配上的防雨罩，压下转动触头的弹簧，分别取出压片、弹簧、触指，用清洗剂清洗干净后，涂以凡士林。 3.取下齿轮箱上部的盖板，检查并清洗轴、键、齿轮、弹性挡圈、弹性圆柱销和绝缘垫，并涂以凡士林。 高空坠落；将安全带套在支柱绝缘子上 40min 4 下导电杆装配的检修 检修下导电杆装配 1.将拉杆装配上的调节螺母从齿条侧旋出，取出平衡弹簧等零件。检查平衡弹簧的疲劳、锈蚀及损坏情况，脱漆部分重新刷防锈漆，并涂黄干油。 2.检查弹性圆柱销、齿条、导向轮的情况，损坏严重的应更换。 3.检查拉杆的生锈及变形情况，除锈并刷防锈漆。 高空坠落；将安全带套在支柱绝缘子上 40min 5 接线底座装配的检修 检修接线底座装配 1.检查调节拉杆的反顺接头及并紧螺母的螺纹，给它们的转动部位加润滑油。 2.给接线底座装配内的齿轮、压紧弹簧、主轴、圆柱销清洗干净后加润滑油。 3.松开接线底座上接线板的紧固螺栓，用00#砂纸砂光导电接触面，并涂以凡士林。 40min 6 接地刀闸装配的检查 检查接地刀闸装配 1.检查接地刀闸动、静接触面的情况，并用00#砂布清除