催化实际技能考题(教培处)介绍.docVIP

反应岗位 主风低限自保取点有哪三个？对应的动作值分别为多少？（注名单位）？答：主风自保由FI-1801、FIC-103、FI-111选取，自保动作值分别对应为小于800Nm3/min，小于70Nm3/min，小于100Nm3/min。三取二动作。 主风低限自保动作时，工艺哪些阀门动作，并注明开、关？ 答：主风单向阻尼阀（关） 主风事故蒸汽（开） 再生滑阀（关） 待生滑阀（关） 原料进料自保（关） 事故旁通（开） 雾化蒸汽FIC-1107（开） 回炼油进料自保HSV-1102（关） 油浆进料自保HSV-1101（关）干气予提升FIC-1120（关）汽油回炼FIC-108（关）急冷油FIC-1116（关） 设备（了解）：防逆流阀（关），防喘震阀（开），机出口单向阀（关），导叶回22度 反应温度自保取点有哪两个？对应的动作值分别为多少？（注名单位）？答：反应温度自保取点为TI-1106、TI-1107。自保动作值分别对应为小于470℃，小于470℃。二取二动作。 反应温度自保动作时，工艺哪些阀门动作，并注明开、关？ 答：再生滑阀（关） 待生滑阀（关） 原料进料自保（关） 事故旁通（开） 雾化蒸汽FIC-1107（开） 回炼油进料自保HSV-1102（关） 油浆进料自保HSV-1101（关）干气予提升FIC-1120（关）汽油回炼FIC-108（关）急冷油FIC-1116（关） 再生器床温高如何调整？ 答：1、加大外取热器取热量。开外取热下滑阀；或适当提大外取热流化风。 2、提大汽提蒸汽量。 3、降低进料量，降低回炼油量，降低或停油浆回炼。 4、降低掺渣量。 5、若加剂速度过快，可停加料。 6） 反应压力高如何调整？ 答：1、关反飞动阀。 2、开空冷201。（但冷202后温度不能过低） 3、联系气压机提高转速；并判断气压机工况是否正常。 4、降处理量。如回炼污油，可降污油量。 5、可适当降反应温度。 6、可适当降汽提蒸汽量。（不推荐） 7、联系分馏降冷回流；联系稳脱检查塔301是否携带。 8、超高时，开DN300放火炬；或联系气压机机出口放火炬。 7）热工系统蒸汽PNa+质量指标是多少？如何控制？ 答：PNa+质量指标是≤15μg/L，通过各汽包表面排污来控制，PNa+大时应开大表面排污，反之PNa+小时应关小表面排污，防止浪费。注意，表面排污的好坏，也取决于液面位置是否在设计水位，液面控制的是否平稳，因为表面排污管位置在设计最低水位处，液面位置过高过低、液面大幅波动均直接影响表面排污效果。 8）炉水PO43-质量指标是多少？如何控制？ 答：炉水PO43-质量指标是5~15 μg/L，通过化验分析，调整加药来控制。炉水PO43-较小时，可适当加药；炉水PO43-较大时，可减少加药量，同时可适当开底排污。 9）汽提段藏量引压点的反吹风管断，如何及时判断出藏量变化是假象，如何维持操作？ 答：当藏量发生大幅波动时，一定要参照该藏量的密度的变化趋势，防止藏量波动假象，发生误操作。 当汽提段藏量发生假象时，可参照DI-102，WIC-101的阀位，以及其它两藏量。 10） 主风中断室内如何处理？ 答：室内： 1、主风低流量自保动作。（如没动作，立即投手动）。 2、立即启用DN300放火炬，反应器撤压。并辅用空冷201、各蒸汽量控制反应压力大于再生压力10~15kPa， 3、手动关死再生、待生滑阀切断两器流化，防止油气互串。 4、检查雾化蒸汽（FIC-1107）是否改为事故蒸汽状态，需蒸汽流量开大至7吨/时以上。 5、外取热器下滑阀关小至1%；循环滑阀关死，防止循环斜管内催化剂进入烧焦罐。 6、进料量（FIC-213）循环时降至40吨/时，TIC-210阀位逐渐关死，维持油浆温度。 7、控制好外取热汽包液面、废锅汽包液面；控制好泵501G出口压力，防止超压；通知动力管网，中压汽中断。 8、手动关死FIC-214控制阀，看好容202、容203液面；渣油量（FIC-227）降低，联系停泵404。并通知各罐区防止泵出口憋压。 9、室外处理完毕，室内应将主风自保复位。 11）主风中断室外如何处理？ 答：室外： 1、迅速关死原料喷嘴第一道手阀（4组）、回炼油喷嘴第一道手阀（2组），终止剂、急冷油、油浆回炼（油浆回炼自保处手阀）、污油回炼（FIC-108处手阀）如投用，均须关死手阀。予提升干气如投用，须关死手阀。 2、再生、待生滑阀现场改点动关死。 3、主风事故蒸汽副线打开。 3、检查自保动作情况。 4、容201充瓦斯3~4扣。 5、当床温低于640℃，逐渐关死主风事故蒸汽，再生器闷床。 6、视具体情况，联系开泵211引燃烧油，脱水备用。 7、主