[建筑通用标准]6.3室内贴面砖施工工艺标准.docVIP

室内贴面砖施工工艺标准 （QB-CNCEC J030603-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中室内贴面砖工程。 2 施工准备 2.1 原材料、半成品要求 2.1.1 水泥采用42.5级普硅水泥或42.5级矿渣水泥。白水泥应采用符合GB2015-91《白色硅酸盐水泥》标准中425号以上的水泥。施工前应提前现场取样送检，确认复验合格后方可使用。 2.1.2 砂子选用中粗砂，用前过筛。含泥量小于3%。 2.1.3 面砖应按设计要求的品种、规格一次进货备足，品质应使用一等品或特等品。定货时明确产品质量标准，进货时实测检查，要求面砖应平整、方正、色泽一致，尺寸偏差一般控制在1mm内。 2.1.4 石灰膏淋制时，必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间不少于15天。石灰膏内不得有未熟化的颗粒。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表 序号 工机具名称 规格 序号 工机具名称 规格 1 砂浆搅拌机 13 钢卷尺 15m 2 手提石材切割机 14 开刀 3 角磨机 15 方尺 4 电锤 ZIC-22 16 线坠 大 5 手电钻 Φ（6-13）mm 17 托线板 2m 6 手推车 0.1m3 18 铝合金刮尺 2.5m 7 铝合金检测尺 2m 19 木锤 8 水平尺 1m 20 橡皮锤 9 铅丝 Φ0.4-Φ0.8 21 铁铲 10 粉线包 22 钢錾 11 墨斗 23 硬木拍板 12 小白线 24 扁錾 2.3 作业条件 2.3.1 主体结构施工完，并通过验收。 2.3.2 架子或工具式里脚手架应提前支搭和安装好，架子的步高和支搭要符合作业要求和安全要求，并在装饰作业前经过安全部门验收。 2.3.3 预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1:3水泥砂浆将缝隙塞严实。 2.3.4 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先应使用与基层相同材料堵砌好。 2.3.5 水泥经复检确认合格，面砖已经过挑选。 2.4 作业人员 2.4.1 主要作业泥瓦工具备中级以上操作技能。 2.4.2 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 基体为混凝土墙面时的操作方法 3.2.1.1 基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或用掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可采用30%的108胶加70%水拌合水泥素浆，用笤帚将水泥浆甩到墙上，要求喷、甩均匀，终凝后浇水养护3～5天，直至水泥砂浆疙瘩全部固化到混凝土基层面上，用手掰不动为止。 3.2.1.2 转角附近吊垂直，两转角之间拉通线，调整确定灰饼基准后，贴灰饼、冲筋。抹10mm厚1：3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。视基层表面情况，打底时也可先刷一道水灰比为0.37～0.40的水泥浆（内掺水重3%～5%的108胶），随即紧跟着抹1:0.5:3水泥石灰膏砂浆，首层厚度5～6mm。 3.2.1.3 待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。 3.2.1.4 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件或插座、盒槽等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 3.2.1.5 用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。 3.2.1.6 垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比成活地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。 3.2.1.7 选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 3.2.1.8 粘贴面砖：大面积铺贴的顺序是：自下而上，从阳角开始沿水平方向逐一铺贴，第一排砖下口应紧靠底尺上沿。抹5mm～8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆的结合层，要刮平，随抹随贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。饰面砖粘贴视地区和习惯的不同，还可采用下列两种贴法： （1）用1:1水泥砂浆加水重20%的界面剂胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。或用水泥:砂:水:108胶=1:2.5:0.44:0.33的贴面砂浆在砖背面抹3mm厚粘