[建筑通用标准]8.系统调试.docVIP

系统调试施工工艺标准 （QB-CNCEC J0808-2004） l 适用范围 本工艺标准适用于建筑工程通风与空调工程中，设备单机运转，系统联动试运，无生产负荷系统联合试运转的测定和调整，带生产负荷综合效能试验的测定和调整。 2 施工准备 2.1 原材料、半成品的要求 通风与空调调试过程中所用材料，使用前一定要严格检查，确保合格。调试中所需要的材料应保证质量合格。 2.2 主要工机具 2.2.1 通风与空调工程系统调试应配置下列工机具：钳形电流表、温度计、湿度计、流量计、毕托管、微压计、声级计、热球风速仪、微压计、发烟剂，采样管、粒子计数器、压力表、大气压力计、漏风量检测装置(LF4000型)等。 2.2.2 测试所使用的仪器仪表应性能稳定可靠，其精度等级及最小分度值满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。 2.2.3 所使用的机具设备应处于受控状态，进入施工现场的设备必须定期进行维护保养，定期进行检查验收，并建账管理，对达不到使用要求的设备严禁使用。 2.3 作业条件 2.3.1 通风与空调各系统和设备安装质量应符合设计要求和施工验收规范的要求。关键性的监测仪表和安全保护装置齐全，安装合格。 2.3.2 电源、水源、冷热源应具备调试条件。 2.3.3 系统的建筑围护结构门窗密闭程度应符合设计要求。 2.3.4 通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行，空调系统带冷(热)源的正常联合试运转不应少于8h，当竣工季节与设汁条件相差较大时，仅做不带冷(热)源试运转。通风、除尘系统的连续试运转不应少于2h。 2.3.5 净化空调系统运行前应在回风、新风的吸入口处和粗、中效过滤器前设置临时用过滤器，实行对系统的保护，测定之前必须对系统进行全面清扫，再连续运行24h以上达到稳定后进行。 2.3.6 洁净室洁净度的检测，，应在空态或静态下进行或按合约规定。在进行室内洁净度检测时，人员不宜多于3人，均必须穿与洁净室洁净度等级相适应的洁净工作服。 2.4 作业人员 与通风空调施工相拳各专业技术人员和技术工人，相应技术工种应按国家规定有上岗资格。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 设备单机试运转前检查 3.2.1.1 风机外观检查：核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符；检查风机、电动机的皮带轮的中心轴线是否平行，地脚螺栓是否已拧紧；检查风机进、出口处柔性短管是否严密，传动皮带松紧程度是否适合；检查轴承处是否有足够润滑油；用手盘动皮带时，叶轮是否有卡阻现象；检查风机调节阀门的灵活性，定位装置的可靠性；检查电机，风机、风管接地线连接的可靠性。 3.2.1.2 水泵的外观检查：核对水泵的电动机型号、规格是否满足设计要求；检查水泵和其附属系统的部件应齐全．各紧固连接部位不得松动；用手盘动叶轮时应轻便、灵活、正常，不得有卡、碰现象和异常的振动及声响。 3.2.1.3 冷却塔运转前准备工作：清扫冷却塔内的杂物和尘垢，防止冷却水管或冷凝器等堵塞；冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗，管路系统应无漏水现象；检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确。 3.2.1.4 制冷机组、单元式空调机组的试运转前核对机组是否符合设计要求和设备技术文件。 3.2.1.5 电控防火、防排烟风阀(口)：电动防火阀、防排烟风阀(门)的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出要正确，在调试前要检所有的阀门均应全部开启。 3.2.2 设备单机试运转 3.2.2.1 风机的启动与运转：点动风机，检查叶轮运转方向是否正确，运转是否平稳，叶轮与机壳有无摩擦和不正常声响。风机启动后，应用钳形电流表测量电机的启动电流，待风机运转正常后再测量电动机运转电流，检查电机的运行功率是否符合设备技术文件的规定。风机在额定转速下连续运行2h后，应用数字温度计测量其轴承的温度，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过80℃。 3.2.2.2 水泵的启动和运转：水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态要符合调试要求，水泵运转前，应将入口阀全开．出口阀全闭．待水泵启动后再将出口阀打开。点动水泵，检查水泵的叶轮旋转方向是否正确。启动水泵，用钳形电流表测量电动机的启动电流，待水泵正常运转后，再测量电动机的运转电流，检查其电机运行功率值，应符合设备技术文件的规定。水泵在连续运行2h后，应用数字温度计测量其轴承的温度，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过75℃。 3.2.2.3 冷却塔运转：冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行时冷却塔本体应稳固、无异常振动，用声级计测量其噪声应符合设备技术文件的规定。冷却塔风机的运行