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[建筑通用标准]9.1供热锅炉本体
供热锅炉本体安装施工工艺标准
(QB-CNCEC J050901-2004)
1 适用范围
本工艺标准适用于建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于1.25MPa,热水温度不超过130℃的整装蒸气和热水锅炉本体安装工程 。
2 施工准备
2.1 原材料要求
2.1.1 快装水管锅炉(热水或蒸汽)、常压立式燃气(油)锅炉、组装水管锅炉(热水或蒸汽)、常压卧式内燃燃气(油)锅炉锅炉、散装水管蒸汽锅炉、省煤器等。锅炉应有质量证明书;设计图纸;锅炉应装有金属铭牌。
2.1.2 压力表、安全阀、水位计、排污阀、调节阀、闸阀、截止阀、止回阀。
2.1.3 无缝钢管、焊接钢管、钢板、型钢、法兰盘、机油、汽油、铅油等。
2.1.4 电焊条、螺栓、螺母、楔铁、水泥、石棉绳、石棉橡胶板、石棉填料及盘根。
2.1.5 聚四氯乙烯生料带、麻丝、粉笔、石笔、小线。
2.2 作业人员要求
主要施工人员:管工、铆工、电焊工、气焊工、起重工、电工、仪表工等,特殊工种持证上岗。
2.3 主要工机具
2.3.1 机械: 吊车、卷扬机、手拉葫芦、千斤顶、角向磨光机、水准仪、经纬仪、电焊机、氩弧焊机、焊条烘干箱、电动试压泵、空压机、小型手提式坡口机、砂轮机、胀管器等。
2.3.2 工具: 手电钻、冲击钻、各种扳手、夹钳、手锯、滑轮、道木、滚杠、大锤、钢丝绳、麻绳、撬杠、索具、气焊工具等。
2.3.3 量具:钢板尺、法兰角尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、振幅测量仪、百分表、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测尺、X射线探伤机、温度计、压力表、线坠等。
2.4 外部环境条件
2.4.1 施工现场具备满足施工的水源电源大型机具运输车辆进出的道路,材料及机具存放场地和仓库;冬雨季施工时应有防护措施;锅炉房主体结构设备基础施工结束并达到安装强度。
2.4.2 锅炉安装申请表报当地技术监督局审批。
2.4.3 施工人员对基础复验合格并办理交接手续。
2.4.4 具有水压试验所必须的水源及畅通的排水系统。
2.4.5 检查所需施工机具、量具,确保其使用性,使用的计量器具应在周检期内。
2.4.6 施工用垫铁及其它措施用料提前准备以满足安装要求。
2.4.7 锅炉已经按定货条件到货,具备安装条件。
2.4.8 施工现场具备“三通一平”条件。
2.4.9 施工前,组织全体施工人员认真熟悉锅炉图纸和有关技术资料、文件。准备有关规范文件和技术资料;对施工人员进行技术交底。
2.4.10 检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及各类预埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计要求。混凝土基础外观不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。
3 操作工艺
3.1 工艺流程
3.2 操作细则
3.2.1 锅炉基础验收及放线
3.2.1.1 基础外观检查,看其是否存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、裂纹及剥落等缺陷。凡超过规定不得验收交接,轻者妥善处理,严重者重新浇制,基础表面必须光滑,不平度≤3mm。
3.2.1.2 复测土建确定的锅炉基础中心线,测定此中心线与锅炉基础中心线、与其他相关设备基础(鼓、引风机、除尘器、炉排传动设备等)相对位置完全符合,便可确认此线为锅炉纵向基准线, 用盘尺进行测量。如有出入进行调整,必须确定锅炉纵向基准线。
3.2.1.3 在炉前外边缘(或炉墙外)画一条与锅炉纵向基准线垂直的线作为横向基准线,用等腰三角形法验证此线。用油漆作出纵横向基准中心线的标记。
3.2.1.4 利用纵横向基准中心线分别放出炉排传动装置的纵横向基准中心线、省煤器纵横向基准中心线、除尘器纵横向基准中心线、鼓、引风机的纵横向基准中心线、水泵钠离子交换器的纵横向基准中心线。
3.2.1.5 一般快装锅炉和组装锅炉的基础放线中,以上锅筒的中心线为依据,在锅炉基础上画出纵向基准线,再以链轮的后轴或前轴(依据厂家锅炉图定)作为画横向基准线的尺寸依据,基准线要标记明显,其位移偏差值应小于锅炉厂家的规定值。
3.2.1.6 复测土建施工标高,再以准确的标高基准点为依据,测出各基础(或锚板):
锅炉房为多台锅炉一般采用湿式刮板除渣(灰)较为普遍刮板除渣机由链条刮板脱辊渣槽驱动装置及尾部拉紧从动装置组成。除渣时,因其位于锅炉出渣口下部沟槽中,沟槽内充满水作为各台锅炉出渣口的水封,可以防止冷空气漏进炉膛内,也可以消除灰渣出膛时带的红火。
3.2.6.1 检查沟槽与锅炉出渣口的相对位置,以锅炉的纵横基准线及建筑标高基准点为依据,核对设备基础上的渣槽纵、横中心线及标高,检查基础和沟槽的几何尺寸。沟槽内壁表面要求光滑,直线方向上水平度好、倾斜坡应圆弧度好。地脚螺栓孔的大小、位置、间距和垂直度应符合设计要求。沟槽壁上的预埋铁件和预留管的位置、数量准确。
3.2.6
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