常见工作与常见伤害注意事项.ppt

一般工作及常见伤害注意事项 ;手持式砂轮机的使用 ;1.5如果砂轮片破损严重或有裂纹，必须立即更换； 1.6打磨用砂轮片是由不同类型的研磨材料制成，按照重量、尺寸、中心孔径和转速进行分类，这些信息可在砂轮片上获得； 1.7打磨用砂轮片只能用于打磨，不能用于切割材料，而且只能使用研磨面，不能使用背面； 1.8切割用砂轮片是按照尺寸、中心孔径和厚度分类，这些信息也可在砂轮片上获得； 1.9切割用砂轮片也只能用于切割，不能用于研磨，并且只能使用边缘。 ;2、砂轮片的安装注意事项 2.1在调节、保养或更换零件前应首先切断电源； 2.2只使用厂家推荐配件（螺母，法兰， 防护装置等）； 2.3确认砂轮最大转速大于砂轮机最大转速（即使砂轮机马达烧坏也不会使砂轮片破碎）； 2.4检查砂轮片及附件是否有裂纹或瑕疵； 2.5清洁砂轮片和砂轮机；;2.6在安装前进行轻敲检查（并不适用于所有类型的砂轮片或附件），用较轻的非金属工具（如螺丝起子木把）轻轻地敲打一张干燥干净的砂轮片,你将听到清脆的声音，如果声音听起来如同沉重的砰击声，则砂轮片可能有裂纹或不能使用； 2.7确认砂轮片可以毫不费力地安装在轴杆上（检查中心孔径与砂轮机配套）； 2.8拆装砂轮片使用专用扳手，严禁使用自制工具；;2.9轴杆螺母必须能使砂轮足够紧地固定，又不会使法兰变形（部分厂家要求使用扳手紧固）； 2.10确认防护罩处于正确的位置； 2.11在安装砂轮片，清洁防护罩或更换防护罩后，应使砂轮机空转一分钟以测试可靠性和砂轮的平稳性，此时人应处于防护罩一侧。 ;3、防护罩安装注意事项 3.1砂轮机均安装有防护罩，应确保其可靠有效，以保护操作人员； 3.2如果防护罩不在正确位置，砂轮机不能使用；（防护罩应处于把手和砂轮之间） 3.3使用厂家提供或同意的防护罩； 3.4如果防护罩丢失、破损和失效应及时报告;4、砂轮机的使用注意事项 使用前的准备： 4.1确认所使用的电源与工具名牌上所示的规格相符； 4.2确认电源开关是切断状态，方可插头插入电源插座； 4.3在易燃易爆等危险区域内使用砂轮机，需办理相关作业许可证，并配备充足的灭火器（限制空间禁止使用电动砂轮机）； 4.4确认轮罩安装紧固，确认砂轮螺母紧固；;4.5检查砂轮片无裂缝或表面无缺陷、未受潮或其它缺陷，确认砂轮片的转速高于砂轮机的转速； 4.6进行试运转：开始打磨之前，应在安全地区进行试运转，以确认装配是否正确无误以及砂轮是否无显著缺陷。试运转时间：更换砂轮后3分钟以上；开始日常作业前1分钟以上 4.7使用电动砂轮机防止触电；正确接地，接地接头和漏电保护器符合要求，检查电缆和接头是否破损； 4.8砂轮机启动后，运行到正常速度后方可进行磨削作业；; 使用过程中的注意事项： 4.9打磨过程中不可对砂轮机施加过大的压力，且要用力均匀。以免损坏机械或导致砂轮片破碎伤人； 4.10打磨时，不能将砂轮机的全表面施加在要打磨的材料上，砂轮片与被打磨材料应保持15-30°的角度； 4.11在使用新砂轮机首次打磨时，应将砂轮机由外向里拉。等砂轮的前缘适当磨损后，方可往任何方向打磨； 4.12操作人员应根据工序要求选择合适的砂轮片。打磨坡口时选用6mm厚的砂轮片，打磨坡口间隙时方可使用3mm厚的砂轮片；;4.13电缆不应妨碍别人工作或使人绊倒； 4.14作业时，操作人员必须佩戴护目镜或其它面部防护用品，操作人员和作业半径5米内的人员必须佩戴耳塞等耳部防护； 4.15注意附近作业环境，严禁将砂轮机面对周围的施工人员； 4.16作业中发现异常情况后应立即停止作业,排除故障并确认无误后方可继续使用； 4.17拿起或放下砂轮机时，不能提拿电线，也不能拉扯电线从电源插座拆除插头。电线需与热源和油液隔开，并避免与锐利的边缘接触； 4.18不允许拖拉电线移动工具； 4.19更换砂轮片时要切断电源及风带的快速接头；;使用后的注意事项： 4.20停止作业或检修时，应先关闭砂轮机电源或风动开关，将转动的砂轮片在打磨工件上缓慢减速，确认停止转动后方可将砂轮机放置在平稳且干燥的工作台或地面上； 4.21砂轮片要存放在不易受潮的地方； 4.22严禁操作人员手拿砂轮机打斗、嬉闹；;5、劳动防护用品要求 5.1防护眼镜和防护面罩 防止飞射物体进入作业人员眼睛，在任何打磨作业过程中都会有碎屑飞射，即使在打磨作业结束后，也应采取必要的防护措施后才可摘除防护眼镜或安全眼镜。 5.2手套 保护手部免受飞射物体，转动的砂轮或锐利边角伤害 ;5.3听力保护装置 5.4口罩（打磨油漆、除锈或在玻璃钢管、镀锌管 ） 5.5工作服 不要穿着可能被卷入旋转装置内的宽松衣物，应扣紧袖口。;喷漆作业 ;1.6油漆存放地应相对隔离； 1.7油漆罐及溶剂罐必须保持紧封盖状态； 1.8溶剂、稀释剂导电性能差，容