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品管常识 主讲：*** 部门：品质部 日期：******** ? 一、名词解释 A)?产品：过程的结果。 B)?过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 C)?质量：一组固有特性满足要求的程度。 D)?检验：通过观察和判断，适当的结合测量、试验所进行的符合性评价。 E)?质量检验：对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。 F)合格：满足要求。 G)不合格：未满足要求。 H)缺陷：未满足与预期或规定用途有关的要求。 I)?返工：为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。 J)?返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。 K)?让步：对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。 二、质量检验的主要功能 1. 鉴别功能 根据技术标准、产品图样、作业（工艺）流程或订货合同的规定，采用相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性、判定产品质量是否符合规定的要求，这是质量检验的鉴别功能。 鉴别是“把关”的前提，通过鉴别才能判断产品质量是否合格。不进行鉴别就不能确定产品的质量状况，也就难以实现质量“把关”。 鉴别主要由专职检验人员完成。 鉴别功能是质量检验各项功能的基础。 2. “把关”功能 质量“把关”是质量检验最重要、最基本的功能。是对鉴别发现的不合格产品把住不交付预期使用的“关口”。 产品实现的过程往往是一个复杂过程，影响质量的各种因素（人、机、料、法、环）都会在这过程中发生变化和波动，各过程（工序）不可能始终处于等同的技术状态，质量波动是客观存在的。 因此，必须通过严格的质量检验，剔除不合格品并予以“隔离”，实现不合格的原材料不投产，不合格的产品组成部分及中间产品不转下工序、不放行，不合格的成品不交付（销售、使用），严把质量关，实现“把关”功能。 3. 预防功能 现代质量检验不单纯是事后“把关”，还同时起来预防的作用。 检验的预防作用体现在以下几个方面： ①? ? ? ? 通过过程（工序）能力的测定和控制图的使用起预防作用。无论是测定过程（工序）能力或使用控制图，都需要通过产品检验取得批数据或一组数据，但这种检验的目的，不是为了判定这一批或一组产品是否合格，而是为了计算过程（工序）能力的大小和反是映过程的状态是否受控。如发现能力不足，或通过控制图表明出现了异常因素，需及时调整或采取有效的技术、组织措施，提高过程（工序）能力或消除异常因素，恢复过程（工序）的稳定状态，以预防不合格品的产生。 ②? ? ? ? 通过过程（工序）作业的首检与巡检起预防作用。当一个班次或一批产品开始作业（加工）时，一般应进行首件检验，只有当首件检验合格并得到认可时，才能正式投产。此外，当设备进行了调整又开始作业（加工）时，也应进行首件检验，其目的都是为了预防出现成批不合格品。而正式投产后，为了及时发现作业过程是否发生了变化，还要定时或不定时到作业现场进行巡回抽查，一旦发现问题，可以及时采取措施予以纠正。 ③? ? ? ? 广义的预防作用。实际上对原材料和外购件的进货检验，对中间产品转序或入库前的检验，既起把关作用，又起预防作用。前过程（工序）的把关，对后过程（工序）就是预防，特别是应用现代数理统计方法对检验数据进行分析，就能找到或发现质量变异的特征和规律，利用这些特征和规律就能改善质量状况，预防不稳定生产状态的出现 4. 报告功能 为了使相关的管理部门及时掌握产品实现过程中的质量状况，评价和分析质量控制的有效性，把检验获取的数据和信息，经汇总、整理、分析后写成报告，为质量控制、质量改进、质量考核以及管理层进行质量决策提供重要信息和依据。 质量报告的主要内容包括： ? ? ? ? 原材料、外购件、外协件进货验收的质量情况和合格率； ? ? ? ? 过程检验、成品检验的合格率、返修率、报废率和等级率，以及相应的废品损失金额； ? ? ? ? 按产品组成部分（如零、部件）或作业单位划分统计的合格率、返修率、报废率及相应废品损失金额； ? ? ? ? 产品报废原因的分析； ? ? ? ? 重大质量问题的调查、分析和处理意见； ? ? ? ? 提高产品质量的建议。 四、工作质量、产品质量的含义 工作质量的含义：是指与产品质量有关的工作服务,对产品质量的保证程度 产品质量的含义：是企业各方面、各环节工作的综合反映 五、企业提供的产品或服务要达到的目标 满足恰当规定的需要，用途或目的 ? ? ? ? 满足顾客的期望 ? ? ? ? 符合适用的标准和规范 ? ? ? ? 符合社会法规要求 ? ? ? ? 以有竞争力的价格及时提供 ? ? ? ? 使其成本能给企业赢得利