Gage RR培训教材(6sigma基础培训知识).pptVIP

Gage RR培训教材; 根据变差的来源和特点，可分为: ●位置变差(准确度)： 偏倚，稳定性和线性； ●宽度变差(精确度)： 重复性和再现性。;Gage RR的定義;Gage RR的含意;重复性(Repeatability);● 零件内部（抽样样本）：形状、位置、表面光度、锥度、样本的一致性 ● 仪器内部：维修、磨损、设备或夹具的失效、质量或保养不好 ● 标准内部：质量、等级 ● 方法内部：作业准备、技巧、归零、固定、夹持、点密度的变差 ● 评价人内部：技巧、位置、缺乏经验、操作技能或培训、意识、疲劳 ● 环境内部：对温度、湿度、振动、清洁的小幅度波动 ● 缺乏稳健的仪器设计或方法，一致性不好 ● 量具误用 ● 失真（量具或零件）、缺乏坚固性 ● 应用—零件数量、位置、观测误差（易读性、视差） ;再现性(Reproducibility);造成再现性误差的潜在原因;;GRR應用;未來方面： 配合Cpk、Six-sigma等製程能力工具的運用，不斷研發更價廉而堪用的量具 若遇產品公差緊縮時，必須立即警覺是否須將量具升級，以免誤判新產品特性的真實性能。;Gage RR 的原理;Gage RR 的原理;Gage RR 研究;GRR作業的前置準備工作;GRR作業的前置準備工作;分析流程;Gage RR分析步驟;(4) 收集數據; a. 量測前需確認: a-1. 確認量測儀器經過校準, 以保證其準確性和線性在規定範圍. a-2. 確保使用足夠分辨率的儀器逕行量測. 一般來說, 量測儀器的 分辨率應為被量測對象規格公差的1/10. b. 量測時需注意: b-1. 量測人員(至少3人)以隨機順序量測各樣本, 重複測量(至少2次). b-2. 紀錄所有原始測量數據. (5) 分析數據.;Gage RR的評價標準;GRR分析的三种方法;快速GRR（极差法）;平均极差 = = (2+1+1+2+1)/5 = 7/5 = 1.4 GRR = /d2 = 1.4 / 1.19 = 1.76 % Gage RR = GRR / 过程标准差*100% = 1.76 / 3.33*100 % = 52.85%;极差法能够潜在的检测出测量系统为不可接受的概率： 样本容量为5 结论正确性80% 样本容量为10 结论正确性90% ……;;均值—极差法： ● 是一种可同时对测量系统提供重复性和再现性的评估值的研究方法。 ● 与极差法不同，它可以将测量系统的变差分成两个部分： 重复性 再现性 ● 不能确定他们两者之间的交互作用。; 均值-极差（X-R）法是确定测量系统的重复性和再现性的数学方法，主要步骤如下： 1 选择3个测量人（A, B,C）和10个测量样品(典型)。 ●测量人应有代表性，代表经常从事此项测量工作的QC人员或生产线人员 ●10个样品应在过程中随机抽取，可代表整个过程的变差，否则会严重影响研究结果。 2 校准量具;极差;; 在进行其他统计分析之前，应先使用图表工具对数据进行系统的筛选。从而找到变差明显特殊原因。;● 在包括平均极差和控制限的标准的极差图上画出了由每个评价人对每个零件测量的多个读数范围。从画在图中得出的数据分析可以得出很多有用的解释。如果所有的极差都受控，则所有评价人的工作状态是相同的，可以认为每人重复测量的重复性是一致的。 ● 如果一个评价人不受控，说明他的方法与其他人不同。如果所有评价人都不受控，则测量系统对评价人的技术很敏感，需要改善以获得有用的数据。 ● 极差图可以帮助我们确定：与重复性相关的统计控制，测量过程中评价人之间对每个零件的一致性。 ● 以上图形的评审显示评价人之间??异性是不同的，应分析并消除其影响。 ;从图中我们可以获取什么信息？;均值图; 少于一半的点落在控制限外边： 测量系统缺乏足够的分辨率 样本不能代表期望的制造过程变差。;A;EV= Equipment Variation (Repeatability) AV= Appraiser Variation (Reproducibility) RR= Repeatability Reproducibility PV= Part Variation TV= Total Variation of RR and PV K1-Trial, K2-Operator, K3-Part Constants;E.V. (Equipment Variation)的估計 ;;若根號