质量部管理文件汇编(修改-1).docVIP

目 录 第一章 质量管理责任规定 1 第二章 质量管理考核办法 5 第三章 技术文件管理办法 9 第四章 质量检验管理办法 12 第五章 不合格品管理办法 16 第六章 仓储质量管理办法 19 第七章 装配流程工艺规范 23 第八章 装配钳工操作要求 26 第九章 轮转机组装作业指导 30 第一节 轮转机组装工序流程 30 第二节 轮转机分体组装步骤 30 第三节 轮转机组装工序检验标准 33 第四节 轮转机安装规范 34 第十章 5228机型组装作业指导 36 第一节 生产流程 36 第二节 5228机型分体组装步骤 36 第三节 5228机型组装工序检验标准 38 第四节 5228机型安装规范 40 第十一章 装配车间检验流程 41 第十二章 拆机发货规范 43 第十三章 物料搬运注意事项 44 第十四章 附件 46 第一章 质量管理责任规定 目的 为加强公司生产质量管理，把相关的监督责任落到实处，使公司产品的质量得到有效保证，特制订本规定。 适用范围 本规定适用于公司各部门质量管理责任的落实与监管。 质量管理责任的主要内容 1. 公司全面质量管理制度的贯彻实施，以及对公司各生产部门的质量管理工作进行检查、督促协调和考核。 2. 开展质量规范培训工作，提高公司一线员工的质量意识。 3. 组织并指导公司新产品设计开发、零件生产加工、产品组装生产、工装使用和售后服务等生产相关过程中的全部质量管理工作，完善和健全公司质量保障体系。 4. 负责收集分析公司各种机型在生产中的质量信息，做好质量总结工作，并及时反馈和检查落实情况。 5. 负责对公司生产过程中的原材料、元器件、半成品和成品的质量检验进行监督。 6. 负责对公司的各级质量保证体系进行监督和检查。 第四条 生产管理层的质量管理责任 1. 领导和组织公司质量管理工作，指导产品质量管理相关的部门（主要包括质量部、技术部、生产部、采购部和仓储部）的工作。 2. 协调质量部与其他生产部门的关系。 3. 定期召开各生产部门负责人质量分析会议，征求意见，采纳合理化建议，抓好员工质量规范培训工作。 4. 针对产品质量薄弱环节，组织相关部门进行质量攻关，切实解决影响质量的问题。 5. 负责处理重大质量事故，组织相关部门查明事故原因，分清责任，对情节恶劣的责任人给予经济处罚或降职处分。 6.负责针对产品质量的奖惩工作，对一贯重视产品质量的先进班组和先进个人进行表彰和奖励，对存在质量问题的班组和个人进行批评教育或处罚。 第五条 质量部的质量管理责任 1. 认真贯彻执行公司的质量管理制度和标准，正确指导协调本部门的质量检验管理工作。 2. 制定公司产品生产的全面质量检验标准，细化产品生产的各项质量指标，并督促检查相关生产班组严格执行。 3. 对所用的检测仪表的准确性负责，定期对检测仪表进行校对，严格遵守操作规程和维护保养规定，为保证产品质量创造条件。 4. 负责汇总公司本年度的质量状况总结报告，为次年的质量管理提供依据。 5. 负责在生产经理的指导下处理责任事故，提出处理意见。 6. 协助技术部进行生产技术革新，工装设计，图纸工艺确认，改进、提高公司产品质量。 7. 协助生产部进行质量考核工作。 8. 协助仓储部进行零件存储运输过程中的质量保护工作。 9. 协助售后部处理客户质量投诉事件。 第六条 技术部的质量管理责任 1. 在生产总经理的领导下，组织制定和实施重大技术决策和技术方案，研究解决有关产品质量的重大技术问题。 2. 负责生产工艺流程设计、工艺路线和物流规划设计。 3. 负责制定工艺规程，并根据产品质量要求的不断发展做好工艺规程的修订和完善工作。工艺规程的修改补充必须得到生产总经理的审批。技术部对与工艺规程有关的质量问题负责。 4. 负责会同质量部和生产部提出和制定原材料、半成品、成品及生产过程的检验项目和检验方法。 5. 负责制定主要采购物料的技术质量标准协议，并协助采购部和仓储部做好关键物料的接收和存储工作。 6. 负责技术图纸在生产过程中的发放、流通及回收工作。对由于图纸错误或旧图纸回收不及时而造成的技术质量问题负责。 7. 在设备调试或客户端服务中产生与技术设计相关的质量问题时，技术部没有及时处理或拒绝采纳并且没有汇报公司领导的，由此产生的质量事故由技术部负责。 8.负责搜集整理和交流国际技术信息并建立技术档案，为提高产品质量、赶超国际先进水平做准备。 第七条 生产部的质量管理责任 1. 生产部车间主任的质量管理责任 （1）深入进行“质量第一”的思想教育，认真贯彻“预防为主”的质量管理方针，支持质量检验人员的工作，把好质量关。 （2）严格贯彻执行加工工艺与技术操作规程。严格执行生产现场的定置管理和7S管理，进行有组织、有记录的文明生产，保护环境卫生，提高产品质量。